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4.更换和调整
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食厘变信息
·定影灯(H6,H7)易碎。应小心操作以免损坏。
●组装期间应小心操作,以免刮擦支架上的辊子。
●拧紧螺丝之前,确保下盖板的凸耳和凹槽正确啮合。
检查定影鼓压印线
可通过两种方法检查压辊和热辊间压印线的宽度。
方法1
1.打开SP1109-001,将其设为“1”。
2.点击屏幕右上角上的按钮,从SP屏幕切换至复印屏幕。
3.进行复印。纸张将在规定时间内停在压辊和热辊间的压印线处,然后出纸。
4.测量压印线的宽度。
方法1
1.打开SP1109-01,并将其设为“1”。
2.打开SP2902,选择黑色条带测试图样。
3.点击屏幕右上角上的按钮,从SP屏幕切换至复印屏幕。
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4.更换和调整
4.先复印,然后测量压印线的宽度。
注
·IM7000/8000的最佳宽度为5.5±0.5毫米
●对于IM9000机型,最佳宽度为7.5±0.5毫米。
手动调整压印线
可通过增大或减小热辊上压辊施加的压力大小,调整压印线尺寸。
·当定影效果不佳时,可调整压印线宽度[A]。
●弹簧[B]的每个压力臂上有两个孔。通常应将弹簧固定到下部孔。
●将弹簧固定到上部孔会在热辊上施加较小压力。将弹簧装入薄纸专用的上孔内,或当定影效果不佳时(起皱、过度卷曲等)。
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分离爪
1.拆除定影单元。定影单元拆除
2.拆除顶盖板[A]:
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4.更换和调整
3.拆除支架[B]。
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4.分离爪[A]
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轧带宽度调整
1.开机后,复印A4/LT横送件,然后关机,而关机后纸张仍留在定影单元内。
注
●利用OHP纸更为容易。如果可用,则使用OHP纸。
2.打开前门,然后旋转定影旋钮以送出复印件。
3.测量图像特别暗淡部分的带子宽度。在中心,压印线[A]应为9.0±0.7毫米。
·定影不正确(起皱、偏移、卷曲)时,测量轧带宽度。
●通过改变压辊两端弹簧[B]的位置,即可调整压印线条带宽度。
4.更换和调整
●对于标准纸、OHP和厚纸,也可利用SP1105(定影温度调整)调整定影温度。
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定影单元出纸传感器
1.拆除定影单元。定影单元拆除
2.打开热辊分离爪单元[A]。
3.拆除:
[B]出纸导板
[C]定影出纸传感器支架
[D]板弹簧
[E]定影出纸传??器(S66)
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4.更换和调整
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定影/出纸电机
1.拆除后部上盖板。后部上盖板
2.打开IOB支架。
3.定影出纸电机(M26)位于定影出纸电机支架的后方。
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4.拆除线夹[A],然后拆除定影出纸电机支架[B]。
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5.拆除定影出纸电机(M26)的盖板[A]。
×2
590
4.更换和调整
6.解开电机支架[A]右上角处的导线。
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x1
Z.将滑轮臂[A]向下压,以释放皮带上的张力。
8.从滑轮上断开驱动皮带[B]。
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X1
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4.更换和调整
9.从顶部和底部断开接地板。
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10.拆除接地板和驱动皮带,
0注
·接地板支架的顶臂上有“U形”切口。
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11.断开电机
[A]顶部
[B]右下方
[C]左下方
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4.更换和调整
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X3
12.拆除连接了电机的支架。
13.将支架和电机置于干净平整的表面。
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14.翻转支架。
15.拆除螺丝,然后分开支架和电机。
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定影出纸传感器(S66),出纸单元进纸传感器(S25)
1.打开前门并拉出出纸/翻转单元。
2.断开定影出纸传感器支架[A]。
3.拆除定影出纸传感器(S66)[B]。
4.断开出纸单元进纸传感器支架[C]。
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4.更换和调整
5.拆除出纸单元进纸传感器(S25)[D]。
翻转传感器
1.拆除定影单元盖板。定影单元拆除
2.传感器位于定影单元纸盘的左前角上。
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3.断开并解下导线[A]。
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4.更换和调整
4.
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