理光 IM7000 IM8000 IM9000 7000 8000 9000 黑白复印机中文维修手册_585-1168.docVIP

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4.更换和调整

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食厘变信息

·定影灯(H6,H7)易碎。应小心操作以免损坏。

●组装期间应小心操作，以免刮擦支架上的辊子。

●拧紧螺丝之前，确保下盖板的凸耳和凹槽正确啮合。

检查定影鼓压印线

可通过两种方法检查压辊和热辊间压印线的宽度。

方法1

1.打开SP1109-001,将其设为“1”。

2.点击屏幕右上角上的按钮，从SP屏幕切换至复印屏幕。

3.进行复印。纸张将在规定时间内停在压辊和热辊间的压印线处，然后出纸。

4.测量压印线的宽度。

方法1

1.打开SP1109-01,并将其设为“1”。

2.打开SP2902,选择黑色条带测试图样。

3.点击屏幕右上角上的按钮，从SP屏幕切换至复印屏幕。

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4.更换和调整

4.先复印，然后测量压印线的宽度。

注

·IM7000/8000的最佳宽度为5.5±0.5毫米

●对于IM9000机型，最佳宽度为7.5±0.5毫米。

手动调整压印线

可通过增大或减小热辊上压辊施加的压力大小，调整压印线尺寸。

·当定影效果不佳时，可调整压印线宽度[A]。

●弹簧[B]的每个压力臂上有两个孔。通常应将弹簧固定到下部孔。

●将弹簧固定到上部孔会在热辊上施加较小压力。将弹簧装入薄纸专用的上孔内，或当定影效果不佳时(起皱、过度卷曲等)。

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分离爪

1.拆除定影单元。定影单元拆除

2.拆除顶盖板[A]:

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4.更换和调整

3.拆除支架[B]。

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4.分离爪[A]

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轧带宽度调整

1.开机后，复印A4/LT横送件，然后关机，而关机后纸张仍留在定影单元内。

注

●利用OHP纸更为容易。如果可用，则使用OHP纸。

2.打开前门，然后旋转定影旋钮以送出复印件。

3.测量图像特别暗淡部分的带子宽度。在中心，压印线[A]应为9.0±0.7毫米。

·定影不正确(起皱、偏移、卷曲)时，测量轧带宽度。

●通过改变压辊两端弹簧[B]的位置，即可调整压印线条带宽度。

4.更换和调整

●对于标准纸、OHP和厚纸，也可利用SP1105(定影温度调整)调整定影温度。

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定影单元出纸传感器

1.拆除定影单元。定影单元拆除

2.打开热辊分离爪单元[A]。

3.拆除：

[B]出纸导板

[C]定影出纸传感器支架

[D]板弹簧

[E]定影出纸传??器(S66)

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4.更换和调整

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定影/出纸电机

1.拆除后部上盖板。后部上盖板

2.打开IOB支架。

3.定影出纸电机(M26)位于定影出纸电机支架的后方。

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4.拆除线夹[A],然后拆除定影出纸电机支架[B]。

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5.拆除定影出纸电机(M26)的盖板[A]。

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4.更换和调整

6.解开电机支架[A]右上角处的导线。

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x1

Z.将滑轮臂[A]向下压，以释放皮带上的张力。

8.从滑轮上断开驱动皮带[B]。

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X1

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4.更换和调整

9.从顶部和底部断开接地板。

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10.拆除接地板和驱动皮带，

0注

·接地板支架的顶臂上有“U形”切口。

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11.断开电机

[A]顶部

[B]右下方

[C]左下方

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4.更换和调整

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X3

12.拆除连接了电机的支架。

13.将支架和电机置于干净平整的表面。

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14.翻转支架。

15.拆除螺丝，然后分开支架和电机。

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定影出纸传感器(S66),出纸单元进纸传感器(S25)

1.打开前门并拉出出纸/翻转单元。

2.断开定影出纸传感器支架[A]。

3.拆除定影出纸传感器(S66)[B]。

4.断开出纸单元进纸传感器支架[C]。

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4.更换和调整

5.拆除出纸单元进纸传感器(S25)[D]。

翻转传感器

1.拆除定影单元盖板。定影单元拆除

2.传感器位于定影单元纸盘的左前角上。

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3.断开并解下导线[A]。

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4.更换和调整

4.