冰淇淋雪糕的生产工艺流程.pptx

冰淇淋雪糕的生产工艺流程

原料准备混合与均质冷却与老化灌装与硬化质量控制与成品检验目录

01原料准备

乳制品提供丰富的蛋白质和钙质，使冰淇淋口感细腻、滑润。作为牛奶的替代品，用于生产低脂或无糖冰淇淋。富含脂肪，使冰淇淋口感丰满、滑润。作为发酵乳制品，增加冰淇淋的口感和稳定性。牛奶奶粉奶油酸奶

03葡萄糖增加冰淇淋的口感和质地。01白砂糖提供甜味，是冰淇淋制作中必不可少的原料。02果糖甜度高，可降低冰淇淋的冻结点。糖

羧甲基纤维素钠（CMC）改善冰淇淋的组织结构和口感。卵磷脂作为乳化剂，提高冰淇淋的稳定性和口感。明胶提高冰淇淋的稠度和稳定性。稳定剂和乳化剂

为冰淇淋提供各种颜色，如红色、绿色、蓝色等。食用色素赋予冰淇淋各种香味，如草莓、巧克力、香草等。香精食用色素和香精

02混合与均质

将乳制品、糖、稳定剂等原料按照配方比例混合在一起，搅拌均匀。混合原料混合过程中要控制温度，避免温度过高导致原料变质。温度控制混合时间不宜过长，以免造成原料过度搅拌和产生气泡。混合时间混合

通过均质处理使冰淇淋的口感更加细腻，减少气泡的产生，提高产品的稳定性。均质目的压力控制温度控制均质时需要控制压力，通常在150-200bar之间，以保证原料充分破碎和混合均匀。均质时也要控制温度，通常在50-60℃之间，以避免温度过高导致原料变质。030201均质

通过杀菌杀死冰淇淋中的微生物，保证产品的卫生安全。杀菌目的通常采用高温短时杀菌法（HTST），将冰淇淋加热至70-80℃，并保持数秒钟，以达到杀菌效果。杀菌方式杀菌后需要迅速将冰淇淋冷却至冰点以下，以避免微生物再次繁殖。冷却杀菌

03冷却与老化

将混合原料在冷却槽中冷却至接近冰点温度，以便在搅拌过程中形成稳定的乳脂和蛋白质结构。通过冷却使原料中的水形成冰晶，控制冰晶的大小和分布，从而影响冰淇淋的口感和质地。冷却目的冷却过程

老化过程将冷却后的原料在低温下放置一段时间，通常为数小时至数天，使冰晶有足够的时间生长和分布。目的通过老化使冰晶充分生长，提高冰淇淋的质地和稳定性，使其在冷冻状态下保持更好的结构。老化

将老化的冰淇淋原料进行搅拌和混合，使其质地更加均匀。陈化过程通过陈化使冰淇淋原料中的冰晶分布更加均匀，提高其口感和稳定性。目的陈化

04灌装与硬化

灌装是冰淇淋雪糕生产中的重要环节，它涉及到将液态的冰淇淋原料灌入模具中，以便进行硬化和成型。灌装过程需要控制灌装量，确保每个模具中的冰淇淋量相等，以保持产品的一致性。灌装时还需注意温度控制，以防止冰淇淋原料在灌装过程中过快凝固或融化。灌装

硬化过程中需要控制温度和时间，以保证冰淇淋的硬度和口感。硬化的温度和时间会影响冰淇淋的质地和口感，因此需要根据产品要求进行合理控制。硬化是将灌装好的冰淇淋放入冷冻设备中进行冷却和硬化的过程。硬化

包装是冰淇淋雪糕生产的最后一道工序，它涉及到将硬化的冰淇淋从模具中取出，并进行适当的包装。包装材料的选择对于产品的保鲜和保质期有着重要影响，需要选择合适的包装材料和密封方式。包装时还需注意产品的美观度和易用性，以提高消费者的购买意愿和使用体验。包装

05质量控制与成品检验

质量控制原料选择确保使用新鲜、高质量的原料，如优质牛奶、奶油和糖，以确保产品的口感和品质。生产环境保持生产车间清洁卫生，定期进行消毒，以防止细菌滋生和产品污染。加工过程遵循标准的加工流程，确保每一步操作的准确性和稳定性，以获得一致的产品质量。

微生物检验检测成品中的微生物指标，如细菌总数和大肠杆菌等，确保产品符合卫生标准。化学检验对成品进行营养成分、添加剂等方面的检测，确保产品符合相关法规和标准。感官检验对成品进行外观、色泽、口感等方面的检验，确保产品符合预期的品质要求。成品检验

温度控制在储存和运输过程中，保持适当的低温，以防止产品融化、变质和细菌繁殖。包装保护使用适当的包装材料和方式，以保护产品在储存和运输过程中的完整性和卫生质量。时间管理尽量缩短产品的储存和运输时间，以减少质量损失的风险。产品储存和运

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