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单焊组件专业指导书

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产品：组件

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工序名称：单片焊接

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适用范围

本作业指导书适用于单片焊接工序

二．仪器/工具/材料

1.所需原、辅材料：1.分选合格的电池片；2.互连条

2.设备、工装及工具：1.简易工装；2.恒温电烙铁；3.焊接台；4.指套

三．准备工作

1.清洁工作台面,保持环境整洁,防止电池片污损;穿戴工作衣、鞋、帽、口罩,十个手指必须都戴指套

2.加热台实际温度调至60±10℃，烙铁实际温度为350±5℃,每次更换烙铁头都须测量其温度,并作相应调整;每个班正式生产前对烙铁头进行一次温度测量,然后每隔6

四．作业流程

1.图1、2所示,取电池片紧靠工装A面,将互连条与电池片主栅线对齐,轻压住互连条和电池片,按每条栅线2~5秒的速度平稳焊接（起焊位置按图4，5所示）;焊接收尾处烙铁轻轻上提,以防止收尾处出现小锡渣

2.先焊66片长互连条的片子,然后按要求焊6片短互连条引出线的片子

3.按检验5.1~5.3进行目测自检,不合格的进行返工

4.自检合格的，作好流转单记录，流入下一道工序；不合格的进行返工

五．检验：

1.焊接表面光亮,无锡珠和毛刺，无脱焊、虚焊和过焊

2.电池片表面清洁,无明显助焊剂

3.互连条要均匀、平直地焊在主栅线内,焊带与电池片主栅线的错位≤0.

4.品管部抽检烙铁温度和焊接质量,做好记录

六.注意事项

1.收尾处保证3~6mm

2.焊接好的电池片放入周转盒中,每隔12片放一张隔垫

3.小心操作,避免电池片破损

4.严禁焊接作业员接触助焊剂，返工时需用到助焊剂除外

5.按温度测试仪的《使用说明书》进行点温，车间工艺人员跟踪电烙铁和加热台的实测温度

6.每做5个组件检验1次烙铁头，当烙铁头出现破损、变形和不化锡等影响焊接质量的问题时，需及时更换

5~10

5~10

图2

图2

图5从第二条细栅线起焊图3焊接姿势图

图5从第二条细栅线起焊

图3焊接姿势

图6

破损

变形

不化锡

图4尖主栅线的从第三条细栅线起焊，如果尖端底部在第二条细栅线，则从第二条细栅线起焊