红枣脆片加工技术.pptx

红枣脆片加工技术汇报人：2023-12-18

红枣脆片概述原料选择与处理红枣脆片加工工艺流程关键设备与操作要点质量控制与检测方法安全生产与环保要求目录

红枣脆片概述01

红枣脆片是一种以红枣为原料，经过预处理、糖化、油炸等工艺加工而成的酥脆可口的食品。定义红枣脆片具有口感酥脆、甜度适中、营养丰富、食用方便等特点。特点红枣脆片定义与特点

随着人们对健康饮食的重视，对富含天然维生素、矿物质和膳食纤维的红枣脆片需求增加。健康营养需求休闲零食需求礼品市场需求红枣脆片作为一种酥脆可口的休闲零食，受到广大消费者的喜爱。由于红枣脆片具有丰富的营养价值和良好的口感，因此也常被作为礼品赠送。030201红枣脆片市场需求

随着食品加工技术的不断发展，红枣脆片的加工技术也得到了不断改进和完善。技术进步目前市场上已经出现了多种不同口味、不同包装规格的红枣脆片产品，满足了不同消费者的需求。多样化产品为了提高产品质量和安全性，红枣脆片的加工过程已经实现了标准化生产，制定了相应的生产标准和规范。标准化生产红枣脆片加工技术发展现状

原料选择与处理02

原料选择标准品种选择选用优质、高产、抗病性强的红枣品种。成熟度选择成熟度适宜的红枣，以保证果肉质地和口感。新鲜度确保红枣新鲜、无破损、无病虫害。

将红枣放入清水中清洗，去除表面的尘土和杂质。清洗对红枣进行挑选，去除破损、病虫害等不合格果实。挑选将清洗后的红枣进行切分，以便于后续加工。切分原料处理方法

将处理好的红枣放入干燥、通风、阴凉的地方储存，避免阳光直射和潮湿。在运输过程中，要确保红枣不受挤压、碰撞和破损，以保持其品质和口感。原料储存与运运输储存

红枣脆片加工工艺流程03

预处理工艺选择新鲜、饱满、无病虫害、无破损的红枣为原料。将红枣放入清水中清洗，去除表面的尘土和杂质。将清洗后的红枣放入清水中浸泡一段时间，使其充分吸水膨胀。将浸泡后的红枣捞出，沥干水分。原料选择清洗浸泡沥干

切片厚度根据产品要求和设备性能，调整切片厚度，一般控制在2-3mm左右。切片设备使用专业的红枣切片设备，将浸泡后的红枣切成一定厚度的片状。切片速度控制切片速度，确保切片均匀、平整。切片工艺

干燥温度和时间根据产品要求和设备性能，调整干燥温度和时间，确保红枣脆片充分干燥，同时保持其口感和品质。干燥方式根据实际情况选择不同的干燥方式，如热风干燥、真空干燥等。干燥设备使用专业的红枣脆片干燥设备，如真空干燥机或隧道式干燥机等。干燥工艺

123选择合适的包装材料，如食品级塑料袋、铝箔袋等。包装材料采用合适的包装方式，如真空包装、充氮包装等，确保产品在保质期内不易受潮、氧化。包装方式在包装上贴上产品标签，注明产品名称、生产日期、保质期等信息，并提供相应的使用说明和建议。标签和说明包装工艺

关键设备与操作要点04

清洗设备用于清洗红枣，去除杂质和农药残留。操作要点包括定期更换清洗水，确保清洗效果。分级设备根据红枣的大小、颜色、成熟度等因素进行分级，提高产品质量。操作要点包括准确设定分级标准，确保分级效果。预处理设备及操作要点

切片机将红枣切成一定厚度的片状。操作要点包括调整切片机刀片的角度和速度，确保切片均匀、厚度一致。切片厚度控制通过调整切片机或切片传送带的速度，控制切片厚度。操作要点包括精确控制切片厚度，以满足后续干燥和包装的要求。切片设备及操作要点

采用热风或真空干燥技术，将红枣片干燥至适宜的含水量。操作要点包括控制干燥温度和时间，确保红枣片干燥均匀、口感脆。干燥机根据红枣片的厚度、含水量等因素，合理设定干燥温度和时间。操作要点包括严格控制干燥过程，避免红枣片过干或过湿。干燥温度与时间控制干燥设备及操作要点

包装设备及操作要点包装机将干燥后的红枣片进行包装，便于储存和运输。操作要点包括选择合适的包装材料和规格，确保包装密封性好、防潮、防腐。包装材料选择根据产品特点和市场需求，选择合适的包装材料。操作要点包括考虑包装材料的环保性、经济性、实用性等因素。

质量控制与检测方法05

选择新鲜、无病虫害、无破损的红枣原料，确保原料质量。原料选择对原料进行清洗，去除表面的尘土和杂质，保证原料清洁。原料清洗根据红枣的大小、饱满度等指标进行分级，确保不同等级的红枣分别处理。原料分级原料质量控制

03加工环境保持加工环境的清洁卫生，防止污染和交叉感染。01加工设备使用符合食品卫生标准的加工设备，确保加工过程中的卫生安全。02加工工艺严格控制加工工艺参数，如温度、时间、真空度等，确保加工出的红枣脆片口感和品质。加工过程质量控制

产品检测方法与标准感官检测通过观察、闻味、品尝等方法对红枣脆片进行感官检测，确保产品符合要求。营养成分检测对红枣脆片中的营养成分进行检测，如糖分、脂肪、蛋白质等，确保产品营养价值。卫生指标检测对红枣脆片中的卫生指标进行检测，如微生