饲料配方和加工工艺ppt课件.pptxVIP

水产饲料的配方设计与加工工艺;配合饲料和生鲜饵料及单一饲料的比较;二、渔用配合饲料的种类和规格;3、微粒饲料;微粒饲料的分类;1、微胶囊饲料;1、微胶囊饲料;2、微粘合饲料;3、微包膜饲料

其主要工艺为：粘合剂原料颗粒与含膜材料的溶液（通常是有机溶剂）混合成膜，再挥发溶剂。

微膜常用材料：尼龙蛋白、玉米蛋白、胆固醇/卵磷脂和硬化牛脂等。;10;第二节配合饲料配方的设计;2、经济性;二、原料配比的设计;3、确定配方所需原料的种类

不能过少，也不能过多。

4、合理利用当地的原料资源;三、饲料配方的计算;按试配配合率计算出所选定的各种原料中各项营养成分的含量，并逐项相加，算出每千克配合饲料中各项营养成分的含量。

然后与所确定的饲养标准相比较，再调整到与饲养标准基本相符的水平，再检查价格。

根据饲养标准添加适量的添加剂，如维生素、无机盐等。;2、方块法（又叫正方形法）

以草鱼配合饲料配方计算为例，方块法大致可分为5个步骤：

根据草鱼的营养需求，确定配合饲料中的粗蛋白质含量为28%。

通过查饲料原料营养成分表或实测等手段，确定各饲料原料中粗蛋白质的含量：鱼粉60%、豆饼37.4%、玉米9%、米糠13.6%、麸皮16.1%、次粉

14.2%，添加剂不含蛋白质。

把各饲料原料按含蛋白质多少分成三类，即蛋白质饲料、能量饲料和添加剂。;并按饲料原料的来源情况与价格初步规定每一种饲料在各类中的百分比，然后计算各类饲料的蛋白质含量;把不含粗蛋白质的添加剂从预计配制的配合饲料中除去，再核算余下的配合饲料中蛋白质的含量。

即假定配制100kg配合饲料，添加剂占3%，余下的为97kg。97kg饲料中实际粗蛋白质含量应为：28%÷(100-3)%=28.87%。

先画一个方块图，把实际要配的蛋白质含量写在中间，左上、下角分别写能量饲料与蛋白质饲料的蛋白质含量，连接对角线，顺对角线方向为大数减小数，将差数分别写在右上、下角，再计算求得两大类饲料应该占的百分含量。;;（5）分别计算出各饲料原料在配方中的比例。;;四、环保型水产饲料配方的设计;蛋白质的节约效应。

脂肪和碳水化合物在体内代谢后的最终产物是

CO2???H2O，对环境不构成任何污染。

在设计配方的时候，可以适当提高饲料的能量含量、减少蛋白质的含量，从而减轻由于饲料造成的氨氮污染。

但是，如果饲料中的能量含量过高、蛋白质含量过低，会造成养殖动物蛋白质缺乏、出现脂肪肝等营养性疾病，同时还会影响饲料的加工成型。

所以，控制一个合理的饲料蛋白质/能量比对养殖动物的健康生长和保护环境都是很重要的。;（二）合成氨基酸的使用

采用“理想蛋白质模式”从氨基酸平衡着手在水产饲料中使用合成氨基酸，能够降低饲料粗蛋白水平，提高饲料中氮的利用率，减少粪便中氮的排泄量。

这样既可以节省天然蛋白质饲料资源，

又可以减轻集约水产养殖对环境的氮污染问题。;（三）植酸磷与植酸酶的应用;当前，采用商品微生物植酸酶处理饲料的成本太高，限制了植酸酶的应用范围。

而某些饲料原料，如小麦、小麦麸、黑小麦、大麦和燕麦等含有较高活性的植酸酶，因此以适当比例将其添加到饲料中，对于提高植酸磷的利用率、降低饲料成本都有很好的效果。;（四）非淀粉多糖及其降解酶的使用;以NSP降解酶为主体，兼有纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶和植酸酶的复合型酶制剂。

其使用目的已不再是补充水产动物内源酶的不足，而是以最大限度地消除NSP的抗营养作用，充分释放饲料中可利用养分，减少饲料资源的浪费，降低对环境的污染为目的。

这也是十多年来发达国家为充分挖掘饲料资源，降低养殖业对环境污染所采取的措施之一。;（五）有机矿质元素的使用;（六）益生素、益生元和酸化剂的使用;2、益生元;3、酸化剂;有机酸化剂主要有柠檬酸、延胡索酸、乳酸、丙酸、苹果酸、戊酮酸、山梨酸、甲酸、乙酸等，及其盐类。使用最广泛且效果较好的是柠檬酸、延胡索酸和甲酸钙。

无机酸化剂包括强酸（如盐酸、硫酸）和弱酸（如磷酸），其酸性较有机酸化剂强。

无机酸化剂的成本较低，但其使用效果差。复合酸化剂比单一酸化剂使用效果好。;第二节 水产饲料的加工工艺和设备;一、粉碎工段;（一）粉碎工艺;先粉碎工艺的特点：可根据原料的性质来配置相应的粉碎机，以取得经济的合理性。

缺点：原料品种调换时要浪费一部分的时间，使得先粉碎工艺在单位时间内的粉碎产量受到影响。

表面积增大易吸湿，流动性差，进入料仓后容易造成物料结块。

许多原料含有较高的蛋白质和油脂，油脂容易堵塞筛片上的细小筛孔。;39;（二）粉碎设备

用于饲料粉碎的设备有锤片式碎机、爪式粉碎机、对辊式粉碎机、水滴型粉碎机、微粉碎机和超微粉碎机。;常用标准铜网筛规格;二、配料工段;多仓一秤配料工艺;多仓双秤配料工艺;（二）分配设备;2、摆动式分配器;（三）配料仓及防结拱;防