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钢板折边机
一、设计题目
钢板折边机
二．工作简图
工作简图
三．题目简介
钢板折边机是一种对较薄的钢板折边的机器。运用机构的带传动，连杆传动等实现了上下左右的交错运动，从而实现对钢板的折边效果。
钢板定位后，压板下压钢板到工作台凹槽中折弯一次。左右推板左右推钢板折边，完成钢板折边任务。上提压板，退料杆退料，完成工序。
四．设计要求
1.要求设计该装置的压板升降机构、左右推板的推动机构。一般应包括凸轮机构、平面连杆机构以及齿轮机构等常用机构。至少提出两种运动方案，然后进行方案分析评比，选出一种运动方案进行设计。
2.设计装置的传动系统，并确定传动系统传动比分配。
3.画出装置的机构运动方案简图和运动循环图。
4.最终方案含有平面连杆机构的，设计平面连杆机构。并对平面连杆机构进行运动分析，绘制运动线图。
5.最终方案含有凸轮机构，设计凸轮机构。确定运动规律，选择基圆半径，计算凸轮廓线值，校核最大压力角与最小曲率半径。绘制凸轮机构设计图。
6.编写设计计算说明书。
7.进一步完成装置的计算机动态演示。
五．主要参数
数据
方案
内凹槽深(mm)
钢板厚(mm)
钢板外延宽(mm)
钢板外延长(mm)
压板的工作速度(次/分)
D
18
3
180
170
80
1.1自动折边机的特性说明
折边机为简单的弯曲机，既可以是手动的，也可以是机动的。最简单的方法是用有弯曲半径的模型把钢板牢固地固定在机床工作台上。伸出的部分材料放在另一个工作台上，该工作台能沿弯曲半径中心旋转。当活动工作台上升时，它把不锈钢弯曲成所需的角度。
目前市场上的薄钢板折边机有很多，比如说金属燃油箱折边机，塑料板材折板机等，如图：
自动钢板折边机的设计
2.1自动钢板折边机的工作原理
设计的自动钢板折边机的工作模型如下图所示
2.2自动钢板折边机的主要部分说明及其技术参数
电机功率：5.879KW
生产率：18次（个）/min
钢板外沿宽b×长c：300×400mm2
钢板厚：2mm
折边后钢板内槽宽a：250mm
折边后钢板高h：25mm
2.3传动部分的设计
2.3.1齿轮部分的设计
名称
符号
计算公式
模数
根据齿轮强度确定，取标准值
分度圆直径
基圆直径
齿顶圆直径
齿根圆直径
节圆直径
齿顶高
齿根高
压力角
标准中心距
齿距
基节
分度圆齿厚
分度圆齿槽宽
已知：选取电机的选用功率为5.879KW，转速2900r/min，
电机输出齿轮与中间轴大齿轮的传动比为6，由传动比公式，
由选取模数，
分度圆直径
由中间轴小齿轮与冲压轮的传动比为5，
根据板宽定出左冲压轮与中间轴小齿轮的中心距
右冲压轮与中间轴小齿轮的中心距
由传动比和中心距关系得：
分度圆直径
压力角
基圆直径
齿顶圆直径
附：特殊齿轮组（4）的简图
2.3.2电动机的选型
1、类型和结构形式：三相异步笼型交流电动机，封闭式，380V，Y型；
2、功率：P
=5.897kw
（Pw---功率、Pc---生产阻力、s---有效模切行程、t
η=
（η1
故Pd=
3、转速：n
(i1=2~4i
4、电动机方案选型
方案
型号
P
（kw）
转速r/min
重量
N
参考价格（元）
传动比
同步
满载
总传动比
V带
减速器
1
Y160M1-1
11
3000
2930
1170
1350
58.6
2.8
20.93
2
Y160M-4
11
1500
1460
1230
1800
29.2
2.5
11.68
3
Y160L-6
11
1000
970
1470
1600
19.4
2
9.7
综上所述4点，最终选型为：
型号
P
（kw）
满载时
起动电流额定电流
起动转矩额定转矩
最大转矩额定转矩
转速r/min
电流
（380V）
效率
%
功率因数
Y160M1-1
11
2930
20.8
87.2
0.88
7.0
2.0
2.2
安装尺寸：
型号
安装尺寸(mm)
外形尺寸(mm)
A
B
C
D
E
F
G
H
K
AB
AC
AD
HD
L
Y160M1-1
254
210
108
42
110
12
37
160
15
330
335
265
385
605
2.3.3初定偏心轴的直径及跨距
材料：偏心轴的材料选用45号钢。参数：许用扭应力，A=126－103。步计算直径（与大带轮配合处）：轴功率：
式中，——电动机的功率，KW；——皮带传递的功率，KW。
轴转速n=300r/min
因为轴上有键槽，轴径应增加3～7%。
因破碎机工作时的冲击载荷很大，又有强烈的振动，故取直径d=100mm此偏心轴选用一般阶梯长轴。
按轴在机架上的安装情况和结构
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