安全生产隐患排查治理实用讲义PPT.ppt

主要有7个方面的表现。技术和设计上缺陷。安全生产教育培训不够。劳动组织不合理。对现场工作缺乏检查或发生指导错误。没有安全生产管理规章制度和安全操作规程，或者不健全。没有事故防范和应急措施或者不健全。对事故隐患整改不力，经费不落实。3.管理上的缺陷的表现形式因管理上的缺陷而导致的典型事故案例事故原因：安全生产教育培训不够，没有事故防范和应急措施或者不健全、对事故隐患整改不力、经费不落实。2004年2月15日9时许，在吉林市中百商厦伟业电器行员工不慎将吸剩的烟头掉落在仓库地上，在并未确认烟头被踩灭的情况下离开了仓库。烟头引燃仓库内的可燃物后，引发火灾，造成54人死亡、70人受伤、直接经济损失400余万元的严重后果。。火灾现场触目惊心！**四、生产经营单位隐患排查治理*(一)常见的事故隐患排查方法作业任务分析法安全检查表法直观经验分析法1.作业任务分析法作业任务分析法是对每一项的作业任务进行分析，逐步查找作业过程中可能出现的事故隐患，主要步骤如下：界定作业岗位列出各岗位作业清单界定各作业的实施步骤分析每一步骤可能产生的危害评审现有防范措施的有效性提出改善建议某大型餐饮后勤车间事故隐患排查实例主要事故隐患直接后果电危害电伤、引火源搬运重物扭伤、砸伤排油烟机噪声听力损坏高温物体烫伤烫伤手工切割切伤绞肉机手绞伤火灾火灾事故2.安全检查表法安全检查表法是指对工程、装置条件、实际操作等过程按照事先编制好的安全检查表逐项进行详细的检查，以发现系统中存在的事故隐患。具体步骤如下：选定一个检查的生产过程，收集相关的资料（法律法规、标准、工艺、规章制度、原料特性、以往可借鉴的事故案例等基本信息）对收集的材料进行分析整理，明确生产过程中可能存在的事故隐患，编制安全检查表按安全检查表进行逐项辨识焊接作业检查表实例3.直观经验分析法直观经验分析法主要是利用同行业以往的事故教训和专家的经验判断对系统存在的事故隐患进行辨识。主要有以下两种形式：经验法对照有关标准、法规进行检查，依靠人员的经验进行现场观察、分析和判断，发现系统中存在的事故隐患。类比法利用工程系统、作业条件的经验、劳动安全卫生的统计资料的相同或相似信息来进行类推、分析、评价，发现系统中存在的事故隐患。*二、事故与隐患的关系一是管理不到位吗？是设备、设施不安全吗？是操作的方式不对吗?是所处的位置不对吗?是因为运气不好吗?………？为什么会发生事故？之所以会发生事故，是因为事故隐患的存在！事故金字塔理论*海因里希事故法则统计55万起机械事故,其中1666起死亡重伤事故,48334起轻伤事故，其余为无伤害事故比例为是1:29:300小隐患往往酿成大事故！事故隐患事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”，这种状态可在人或物上表现出来，如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；也可表现在管理的程序、内容或方式上，如检查不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。事故隐患与危险源的定义危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏等的根源或状态。危险源具备导致事故、事件的潜在能力危险源辨识失控

安全危险源事故受控排查失控

安全事故隐患事故治理危险源≠事故隐患，但两者之间可以相互转化；如果危险源和事故隐患没有有效的控制措施，都将最终导致事故。管理不到位控制措施到位事故隐患与危险源的关系*事故隐患的特性事故未遂事故事故隐患事件平台下方禁止站人和通行安全安全=消除事故隐患，将风险控制在可接受范围事故隐患的特性当前伤亡事故中，因不可抗拒的自然灾害或目前技术还不能解决的原因而造成的事故极少，绝大多数属于责任事故。其中90%以上的事故发生在基层班组，90%以上的事故是由于人的不安全行为和设备隐患没能及时发现、消除等因素造成的。不安全状态不安全行为96%4%其它因素造成的伤害总数4%人的不安全行为造成的伤害总数96%100%事故发生的主要原因分析*三、