加工中心车间操作工激励机制方案.docx

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加工中心班组评优管理办法

（文件编号：OLH/HR

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2018年月日发布 2018年月日执行

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有限公司文件主题：加工中心班组评优管理办法编号执行日期/HR-201806012018-8-1A/0

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主题：加工中心班组评优管理办法编号

执行日期

/HR2018-8-1

A/0

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一、目的：为提高加工中心各班组人员的工作积极性，加强和规范先进评选工作，激励先进，提升团队素养，塑造良好的“你追我赶”的竞技环境，特制订本办法。

二、适应范围：适用于加工中心主管及各班组人员。

三、职责:

3.1质检部：负责质量考核数据的收集和整理，提供合适的质量指标和目标值。

3.2生产总助：负责批次产品交期和产量统计，设备利用率和保养数据，提供合适的指标和目标值。

3.3人力资源部：负责加工中心团队建设、现场管理的考核数据的收集和汇总。

3.4加工中心主管：负责监督本团队的工作及团队日常工作的考核。

3.5总经办：负责考核激励机制的建立及数据的汇总。

四、管理办法内容:

4.1加工中心车间分为3科6个班组，每科设置编程主管1人，下设2个班组。

4.2加工中心内部的先进班组的评选工作遵循“重结果、看绩效、量化考核、好中选优”的原则。

4.3先进班组的选定以量化考核结果和优秀事迹为依据，同时兼顾日常工作表现与行为。加工中心主管的评优工作

是以所属班组的考核分数的加权平均数为依据。

4.4加工中心的先进班组的绩效评优考核小组成员：加工中心主管、行政主管、质量主管、生产总助、人资总监、

生产运营副总。

4.5评优考核方式：

1） 评优考核类型：各班组实行月度考核和年度考核两种。

2） 考核频次：每月10日前完成上月的绩效考核；年度放假前5天完成加工中心主管及班组的年度考核。

4.6加工中心班组绩效评优考核内容：

1） 设置5大考核项目，共10个考核指标。考核项目分为质量管理、生产管理、现场管理、团队成长、设备管理五

个方面。

2） 质量管理：产品质量是一个企业生存的根本，生产过程中质量管理和控制的效果是评价其生产管理绩效和控制

成本的重要指标；

3） 产量和交期管理：按照月度批次产品生产交期和月度总产量作为考核指标，衡量各班组生产任务执行情况。

4） 现场管理：按照公司5S标准推动各班组现场整理、整顿、清扫和安全管理，并以检阅各班组人员素养提升情况。

5） 团队成长：通过各班组对团队的培养情况以检阅各班组团队学习、出勤状态和团队执行情况。

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主题：加工中心班组评优管理办法

编号

OLH/HR版本

A/0

执行日期

2018-9-1

页码

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6） 设备管理：通过各班组的设备保养计划执行情况以考核设备使用利用率。

7） 否决项：严重的生产延期、质量事故、安全环保事故，出现一次，取消月度考核评优工作。

4.7考核流程：

1） 质检主管每日对加工中心各组的批次产品做好质量数据统计，每月5日前做好统计报表；

2） 生产总助每日收集《加工中心各机床利用率的数据统计表》，并每月5日前做好统计报表；

3） 行政主管组织人员定期对现场管理和设备一级保养情况做检查并做好数据统计；

4） 生产总助每月定期做好《生产任务完成情况统计表》；

5） 每月10日前，人资部做好相关数据的收集，人资总监组织考核小组成员做好月度考评工作，并填写《加工中心班组月度绩效考核表》；

6） 人资总监根据考核结果，做好评优结果梳理，报总经办批准后实施；

7） 月度获得第一名的班组获得奖金2000元并流动红旗一面，获得月度最优主管奖的主管奖金500元。

8） 年度考核，根据月度考核结果与年度的评价相结合进行。年度考核是人员留用、岗位晋升及薪资调整的重要依据。

9） 各班组月度考核分低于80分，班组负激励1000元，主管负激励200元。

4.8评分标准：

1） 加工中心主管和班组的月度绩效考核采用百分制，每月根据考核内容进行评分；

2） 绩效考核内容具备减分项和加分项，工作表现突出和积极能干有具体表现者可适当加分；

4.9奖金设置：

月度评优人员总金额，班组集体2000元/月；公司根据年度实际情况对月度绩效奖金总金额进行调整；月度优秀主管奖金500元。

五、 相关/支持文件

1） 质量管理办法

2） 生产交期管理办法

3） 5S检查管理办法

4） 安全管理办法

5） 设备管理办法

六、 记录文件

1）加工中心班组绩效考核表