3.化工自动化控制仪表作业人员培训-实际操作技能教案.doc

化工自动化控制仪表作业人员安全培训教案

（实际技能操作）

编写依据:特种作业人员安全技术培训大纲和考核标准（AQ标准）

适用对象：初训

培训学时：14学时

编写单位或人员：EHS阵地有限公司

任课教师：

审核人：

教案名称：化工自动化控制仪表作业教案任课老师：

化工自动化控制仪表作业

一、教学目的及要求：

为贯彻落实《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第30号），进一步做好特种作业人员安全技术培训与考核工作，规范和促进化工自动化控制仪表作业人员培训考核工作，根据国家安监总局《特种作业安全技术实际操作考试标准》和《特种作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》编写此教案，结合化工自动化控制仪表作业实际操作培训，以及学员学习的实际需要。基于化工自动化控制仪表作业实际操作过程，培训坚持理论与实践相结合，侧重实际操作技能训练，注重对防暴电气作业人员进行职业道德、安全法律意识、安全技术知识的教育。整个培训将所需教学的实操内容分解为若干培训内容，每一个培训内容都有相应的操作步骤和过程。

二、教学主要内容及学时安排

仪表图纸资料解读（2学时）

仪表的校验与检修（4学时）

3、仪表故障的检查判断与处理（4学时）

4、复习、考试（4学时）

三、教学方法：

现场讲解、实际操作、PPT（结合案例）

教学重点：

1、仪表图纸资料解读

2、仪表的校验与检修

3、仪表故障的检查判断与处理

五、教学内容：

（一）技能操作

1、基本技能

1）能识读自动控制系统回路图；

2）能识读带控制点的工艺流程图（PID图）；

3）能识读信号报警联锁系统的逻辑图；

4）能进行智能变送器的校验与调整；

5）能识读仪表零部件的加工图；

6）会选用及维护保养检维修用工具和标准仪器；

7）能熟练地调整控制器的比例、积分、微分参数。

2、解决问题能力

1）能根据仪表的检维修规程进行仪表的定期检维修；

2）能根据图纸完成单回路控制系统的配线、联校及投入运行；

3）能正确完成信号报警联锁电路的配线、调试；

4）能正确执行控制系统、联锁功能的摘除与投入运行；

5）能进行计算机控制系统的基本操作；

6）能处理仪表及仪表回路的常见故障；

7）能排除仪表气源、电源的故障。

案例：

上海赛科石油化工有限责任公司“5·12”爆炸事故

直接原因：2018年5月12日上午，埃金科公司作业人员到达赛科公司公用工程罐区，准备对0201苯罐进行检维修作业。作业开始前，赛科公司罐区外操人员使用手持式气体检测仪，在0201苯罐外人孔处进行测氧测爆工作并记录当时的检测数据（8时47分，测得氧含量20.9，可燃气体0）。

埃金科公司现场监护、赛科公司现场监护、赛科公司罐区当班值班长在未认真核实测氧测爆情况，未按照作业许可证所列明的要求，检查作业人员个人防护用品的佩戴以及作业工器具携带的情况下，先后在作业票上签字确认。随后通知赛科公司安保质量部工程师到现场，对许可证控制流程的执行情况进行确认后，埃金科公司作业人员开始进罐作业。

13时15分，埃金科公司8名作业人员继续开展浮箱拆除工作。其中6名作业人员进入0201苯罐内，1名作业人员在罐外传递拆下的浮箱，1名作业人员在罐外进行作业监护。现场另有1名赛科公司外操人员在罐外对作业实施监护。该名外操人员同时负责定时进行测氧测爆工作。作业至15时25分，现场突然发生闪爆。

事故暴露出来的问题：

一是安全风险意识差，安全风险辨识评估管控缺失。没有识别苯的易燃易爆特性和苯罐内的爆炸风险。

二是对承包商管理不到位。上海赛科公司对承包商存在“以包代管”现象。

三是漠视对重大危险源罐区的管理。没有按照有关要求，对危险化学品罐区特殊作业在节假日实施升级管理。

四是特殊作业管理不到位。进罐作业应使用防爆工具，但现场作业人员使用的钢制扳手、电钻等工具均不防爆，受限空间作业中仅在人孔处进行了检测，且没有进行连续监测。

五是现场作业人员野蛮作业。现场发现有拖拽浮箱致其变形破损、用非防爆工具戳破浮箱导出苯残液等作业痕迹。

六是变更管理缺失。山东防爆电气检测中心分析在事故企业和承包商确认浮盘无修复价值、决定更换时，原施工内容已发生了重大变更，但施工方案