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置的打磨区内除尘、通风装置是否完好、有效;现场打磨站立的升降平台、梯台,是否带有防坠落的栏杆、防护板禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮片;两人以上同时打磨时,严禁在同一个工作台上对面方向相对作业;现.1作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。1
置的打磨区内除尘、通风装置是否完好、有效;现场打磨站立的升降平台、梯台,是否带有防坠落的栏杆、防护板
禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮片;两人以上同时打磨时,严禁在同一个工作台上对面方向相对作业;现
.1作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。1春有春的温暖,夏有夏的火
时,要立即解开,不得手提电线或砂轮强行钉拉动;使用风动工具时,气管不得接触尖锐物品,防止气管破损漏气
打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识
春有春的温暖,夏有夏的火热,秋有秋的收获!
1适用范围
本标准适用于涂装车间打磨作业人员的安全作业,包括手工或使用打磨工具进行的金属和其他材料打磨作业,也包括在喷漆等易燃易爆现场的打磨作业。
2岗位安全作业职责
负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置;
负责本岗位设备操作或其他作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;
负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养,保养过程按规定安全作业,确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效,本岗位不能解决的问题,及时报修;
负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
3岗位主要危险有害因素(危险源)
可能造成的事故
可能造成的事故/伤
主要危险有害因素
害
使用过程中用力过猛砂轮片断裂,残片飞出
机械伤害
击伤人员
风动或电动砂轮打磨机、抛光机的防护罩损
坏,或人员操作不慎接触旋转部位、头发或衣服
卷入旋转部位
电动打磨工具电源线破损或接地不良造成漏
触电
电
现场通风、除尘效果不良或作业人员未按要
职业病
求使用防护用品,作业人员吸入打磨粉尘。
使用升降平台、梯台等,设备故障或人员不
高处坠落
慎,人员坠落
在易燃易爆场所作业,未使用防爆电气或风
操作人员和
动工具,火星、静电引燃易燃易爆物引起火灾爆
周边人员
炸
打磨现场粉尘堆积,防静电装置失灵或违规
粉尘爆炸
使用明火、打手机等,引爆粉尘
易燃易
爆场所打磨
作业
打磨作
业
(通用)
操作人员和
周边人员
操作人员和
周边人员
作业活
动
可能伤害的对象
操作人员
操作人员
操作人员
操作人员
火灾爆炸
机械伤害
4劳动防护用品穿戴要求
4.1作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。
1
要求5.1作业前准备安全操作5.1.1作业前对打磨工作环境进行检查,检查内容包括:打磨室,或车间内设
要求5.1作业前准备安全操作5.1.1作业前对打磨工作环境进行检查,检查内容包括:打磨室,或车间内设
缺口、软垫是否撕裂、钢丝刷是否松动和断裂;工具电源线、防护罩、盖及手柄是否完好;5.1.3需安装砂轮
4周边发生火险时,应立即停机断电,使用周边的灭火器进行灭火并同时报告车间当班带班人员(带班室电话--
--;处置无效时立即撤离现场,按现场指示标识疏散到
4.2作业人员应佩带防护眼镜和活性炭口罩,打磨产生有毒有害粉尘,或在有毒有害作业场所作业时,应戴
春有春的温暖,夏有夏的火热,秋有秋的收获!
自吸过滤式呼吸器;呼吸器的活性碳盒每月更换1次;
4.3梯台无稳定站立面,且登高超过2米的,应佩戴安全带、安全帽,并将安全带固定在牢固的位置;
4.4打磨作业时应佩戴耳塞。
5打磨作业安全要求
5.1作业前准备安全操作
5.1.1作业前对打磨工作环境进行检查,检查内容包括:
打磨室,或车间内设置的打磨区内除尘、通风装置是否完好、有效;
现场打磨站立的升降平台、梯台,是否带有防坠落的栏杆、防护板并完好有效;
易燃易爆打磨现场的防静电接地装置、灯具、开关和排风装置等防爆电气等是否完好、有效。5.1.2作业前,对使用的设备和工具进行检查,确保设备工具及其安全装置完好、有效:
检查电动工具选用是否符合安全要求,绝缘电阻检测合格标识是否在有效期内;使用Ⅰ类手持电动工具时应在电气线路中采用额定剩余工作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施,或加接带有漏电保护的接线板;
在易燃易爆场所打磨应使用风动工具,不得使用电动工具,不得使用移动灯具,检查风动工具使用的压缩空气管道、阀门是否完好,无泄漏;
检查使用的打磨、抛光机及其安全防护罩是否完好、砂轮片是否在保质期内,砂轮是否有裂纹和破碎缺口、软垫是否撕裂、钢丝刷是否松动和断裂;工具电源线、防护罩、盖及手柄是否完好;
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