货物生产、采购、运输方案（技术标88页）.pdf

货物生产、采购、运输方案

目录

一、实施计划2

二、实施组织措施4

三、项目总体服务方案8

四、管理和协调方案12

五、产品接单、设计、制作实施流程12

六、接单、设计、制作流程管理措施14

七、产品生产管理16

八、产品供货安装流程22

九、产品配送方案25

十、安装方案39

十一、项目进度控制49

十二、项目质量保障措施58

十三、关键技术点解释或说明76

十四、服务能力78

十五、售后服务承诺80

一、实施计划

我司创建以来一直致力于为客户提供专业、安全、可靠的服务，

积累了丰富的经验。我公司本着“为顾客提供最满意的产品和服务”

的经营宗旨，在确保产品质量的同时，不断提升服务品质。我们深知，

只有真正本着“为顾客提供最满意的产品和服务”,才能切实地维护

客户利益，公司也才能更好的发展。

我们将为贵方提供最佳的产品和最完善的服务，具体计划如下：

公司从市场活动开始，到接受订货、生产准备(技术、原材料、

设备、人员)制造、最终检验、包装、贮存、交付顾客、售后服务的

整个过程，质量策划均按IS09001-2008质量管理体系中有关条款规

定执行。

(一)市场活动、合同谈判、接受订单阶段：

对顾客在合同谈判中的要求事项，如产品的技术条件、数量、

交货期等，由销售部分同相关部门进行《合同评审》确认后，签订正

式《销售合同》,然后严格按签订的合同组织生产和交付。

(二)生产准备阶段：

根据用户要求制定生产标准(工艺规程),并提出《原辅材料采

购标准》,供应部按制定的《原辅材料采购标准》,根据《合格供方清

单》选择采购原辅材料。原辅材料进货后，由检查科依据原辅检查、

验收标准，对原辅材料分批号或炉号进行试验和验证，对不符合标准

要求的材料做出明确标识，不允许投入生产。供应部对原辅材料的供

应商做质量统计记录，定期进行评定，严把原辅材料质量关，不断提

高原辅材料的采购质量。

经常对操作和维修人员进行培训，以满足先进生产设备对人员素

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质的要求。实行计划检修和日常维修相结合的制度，使生产设备始终

处于良好的技术状态。

(三)制造过程：

车间按产品标准、生产工艺规程组织制造。每道工序都严格按《作

业指导书》进行动作，每种设备都有严格的安全操作规程，确保各工

序，每个操作者的操作合乎规范。全质办组织有关部门在现场进行抽

查监督，对违反工艺规程人员命令更正并做出相应处罚。对重点工序

建立质量控制点，配置先进的检测设备连续监控所在工序的主要工艺

参数，并由技术人员定期进行统计分析。在制造过程中，自原料投入

始，至成品交付止，每道工序均有工序流转卡片及有关记录表，对半

成品在工序间的流转进行标识，以便对质量问题的查验和追溯。

()原辅材料、半成品、成品的检验：

由检查科执行检验、验收程序及方法。所有原辅材料进厂都需核

对质量证书(合格证),然后由检验人员现场分批号或炉号取样检验

或验证，不合格的原辅材料不准投入生。

对半成品实行“三检制”,操作人员对本工序的产品实行自检，

并对前道工序的半成品实行互检，公司专职检验人员按规定进行检验

或抽检，及时发现本工序及上一道工序的问题，使产品的整个制造过

程始终处于受控状态。

对成品，检查科严格遵循产品标准进行全部项目的检验。

(五)包装、贮存、运输、交付：

公司制定了包装的技术标准及贮存、运输、交付的程序文件，确

保产品在上述过程中不发生质量问题，使产品按期保质保量运送到用

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户指定的交货地点。

(六)售后服务：

产品发出后，公司要求服务部、生产技术人员、销售人员注意收

集产品的使用信息。对用户提出的问题，公司派专人最短的时间内赶

到现场与用户一道协商处理，并将用户提出的意见和建议反馈给全质

办及有关领导，做出相应整改，保证用户满意。

服务部定期组织用户回访，调查用户对公司产品及服务的满意度。

(七)公司的质量方针和目标

质量方针：品质第一，一丝不苟、顾客为中心，改进无止境。