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混凝土外墙螺杆洞封堵施工工法

1前言

高层建筑采用框剪或筒体结构具有良好的抗风抗震性能，在建筑工程

中广泛应用,但由于浇筑外墙剪力墙时采用穿墙螺杆固定模板，在对螺杆

洞封堵作业时施工工艺不完善，封堵点易产生开裂、渗漏等常见的质量通

病，不仅影响美观，更严重影响建筑物的使用功能；封堵点产生的渗漏不

但返修难度大、费财费力，且质量得不到保证。

我司积极开展科技创新，特别针对混凝土外墙螺杆洞封堵施工工艺进

行施工技术攻关，总结出“混凝土外墙螺杆洞封堵施工工法”，该工艺具

有构造简单，经济快捷，质量稳定等特点；工法开发过程中，我们对封堵

工具进行研发；其中“一种填塞砂浆厚度的控制器”国家实用新型专利已

授权（专利号ZL202020811587.5），研究的施工方法“一种填塞砂浆

厚度的控制器及其施工方法”国家发明专利已授权（专利号ZL20201

0413159.1），该工法在我公司多个项目推广应用，取得了较好的经济和

社会效益。

2工法特点

2.0.1自研发的填塞厚度控制器封堵，与传统工艺相比能够准确的控

制螺杆洞封堵砂浆填塞厚度，工程质量容易保证，为后续的施工提供良好

的质量基础。

2.0.2具有施工快捷、操作方便、易掌握、工程质量容易保证，生产

效率高，缩短作业时间，有较好的适用性等特点。

2.0.3填塞过程采用标准化工具施工，砂浆密实且质量可靠表层无开

裂，成品核检标准统一，有效的降低返工率，为高效、安全生产提供保障。

2.0.4防水涂料罩面采用（80mm长度）110PVC管为成型模具，取材方

便，有效预防交叉污染，操作工人易掌握、施工快捷，保质美观。

2.0.5自研发的填塞厚度控制器可重复利用，有利于碳中和，助力“十

四五”碳达峰；节约资源、节省工期，方便降低施工费用，具有较好的应

用推广价值。

3适用范围

本施工工法适用于房屋建筑工程±0.00以上各类混凝土剪力墙外墙螺

杆洞的封堵施工。

4工艺原理

混凝土外墙螺杆洞封堵施工工法主要包括4个工艺原理：

4.0.1将自研发的填塞厚度控制器的3/4（150mm长度）伸入螺杆洞

内，用控制器的橡胶圈的挤压摩擦力临时固定在螺杆洞内，控制外侧防水

砂浆填塞厚度，避免了人为因素在填塞过程中产生误差。如图4.0.1-1填

塞厚度控制器控制杆伸入螺杆洞示意图

4.0.1-1填塞厚度控制器伸入螺杆洞示意图

4.0.1-2填塞控制器示意图

4.0.2用发泡枪的细长管向螺杆洞内填充发泡剂，满溢后使用自研发

的填塞厚度控制器的1/4（50mm长度）进行回压，确保内侧防水砂浆封堵

厚度。

4.0.3待全部完成、核检后，采用成型模具和6#细毛刷最后进行外侧

1.5mm厚聚氨脂防水涂料涂刷。如图：4.0.3-1螺杆洞封堵分离示意图

4.0.3-1螺杆洞填塞分解示意图

4.0.4填塞控制器贴板为宽度150×150mm，厚度10mm钢板，平整度

较高，贴板和手柄垂直焊接；如图4.0.1-2孔深填塞器示意图

5工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

施工工艺流程见图5.1-1

5.1-1施工工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1准备阶段

1手持“电镐”对混凝土剪力墙螺杆洞中内嵌的PVC套管进行全部剔

除，剔除时对准PVC套管与混凝土粘合部位进行。如图：图5.2.1-1PVC

套管剔除所示。

2PVC套管剔除后进行扩孔，将混凝土剪力墙螺杆洞口的室内、外两

侧均扩成喇叭口并使用凿毛机凿毛，喇叭口深度≥20mm、直径≥30mm，如

图：图5.2.1-2扩孔、凿毛面所示。