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地面辐射供暖施工量控制要点
汇报人:AA
2024-01-13
目录
contents
施工前准备
地面辐射供暖系统安装
保温层施工质量控制
发热电缆铺设及接线盒安装要点
填充层施工质量控制
总结与展望
01
施工前准备
确保施工图纸齐全,包括平面图、系统图、大样图等。
图纸完整性
审查设计图纸是否符合相关规范,如《地面辐射供暖技术规程》等,确保设计参数、设备选型等合理。
设计合理性
组织设计、施工、监理等单位进行图纸会审,明确设计意图,解决图纸中存在的问题。
图纸会审
技术交底
组织施工人员进行技术交底,熟悉施工图纸和设计要求,掌握施工工艺和质量标准。
施工队伍组建
选择有经验的施工队伍,明确各岗位职责和任务分工。
培训与考核
对施工人员进行专业技能培训,提高其操作水平和质量意识;同时,对施工人员进行考核,确保其具备相应的上岗资格。
02
地面辐射供暖系统安装
选择合适的位置安装分集水器,便于操作和维修。
安装位置
安装高度
调试方法
根据房间高度和供暖需求,确定分集水器的安装高度。
在供暖系统试运行前,对分集水器进行调试,确保其正常运行和调节功能有效。
03
02
01
采用专用试压设备对供暖系统进行试压,检查系统是否存在渗漏现象。
试压方法
根据国家和地方相关标准,对供暖系统的施工质量和性能进行验收,确保符合设计要求和使用安全。
验收标准
对于试压和验收过程中发现的问题,及时进行处理和整改,确保供暖系统正常运行和使用安全。
问题处理
03
保温层施工质量控制
选择导热系数低、吸水率低、抗压强度高的保温材料,如聚苯乙烯泡沫塑料板、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板等。
保温材料种类
保温材料的导热系数应不大于0.041W/(m·K),抗压强度应不小于200kPa,吸水率应不大于4%。
性能指标
厚度确定
根据地面辐射供暖系统热负荷、供回水温度、地面构造层厚度等因素,通过计算确定保温层的最小厚度。
施工方法
保温层施工前,应对基层进行清理和找平,确保基层平整、干燥、无杂物。保温材料铺设时应错缝排列,缝隙用同类材料嵌填密实。铺设完成后,应及时进行保护,避免损坏。
质量检查
施工过程中应对保温材料的导热系数、抗压强度、吸水率等指标进行抽查,确保材料质量符合要求。同时,应对保温层的厚度、平整度、缝隙填充等进行检查。
验收标准
保温层施工完成后,应按照相关规范进行验收。验收内容包括保温层的厚度、平整度、缝隙填充等。验收合格后方可进行下一道工序的施工。
04
发热电缆铺设及接线盒安装要点
电缆选型
根据供暖需求和系统设计,选择合适的发热电缆型号和规格,确保电缆的功率、长度和直径等参数满足设计要求。
铺设前准备
在铺设发热电缆前,需对地面进行清洁、干燥和平整处理,确保无杂物、无积水、无凹凸不平。
电缆铺设
按照设计图纸和规范要求,将发热电缆均匀、平整地铺设在地面上,避免电缆交叉、重叠或扭曲。同时,需确保电缆与墙面、柱子等固定物保持一定距离,以免产生热桥效应。
位置确定
01
接线盒应安装在便于操作和检修的位置,通常选择在墙角、柱旁等不影响美观和使用的地方。同时,需确保接线盒距离地面高度适中,方便操作。
安装要求
02
接线盒安装应牢固、平整,盒内清洁无杂物。电缆引入接线盒时,应保持一定松弛度,避免拉紧或受力。接线端子应压紧电缆芯线,确保接触良好,不松动。
防护措施
03
接线盒及其周围应采取防水、防火和防触电等安全措施,确保供暖系统运行安全。
系统调试
在发热电缆铺设完毕后,需对整个供暖系统进行调试。首先检查各部件安装是否正确、紧固,然后进行通电测试,观察发热电缆是否正常工作,温度控制是否准确。
运行维护
供暖系统运行期间,应定期进行检查和维护。包括检查电缆是否损坏、接线盒是否松动、温度控制器是否正常等。同时,需保持地面清洁干燥,避免长时间覆盖重物或踩踏电缆。
故障处理
一旦发现供暖系统出现故障或异常情况,应立即切断电源并联系专业人员进行检修。切勿自行拆卸或修理,以免造成安全隐患。
05
填充层施工质量控制
应选用具有良好保温性能、抗压强度、环保性能以及低吸水率的填充材料,如聚苯乙烯泡沫塑料板、挤塑板等。
填充材料的导热系数应低于0.035W/(m·K),抗压强度应大于0.2MPa,吸水率应低于1.5%,同时还应满足环保要求。
性能指标
材料选用
填充层厚度应根据地面辐射供暖系统设计要求确定,一般不应小于30mm。对于高层建筑或地面荷载较大的场所,应适当增加填充层厚度。
厚度确定
填充层施工可采用干铺法或湿铺法。干铺法是将填充材料直接铺设在结构层上,湿铺法是在结构层上涂抹一层水泥浆或粘结剂后再铺设填充材料。具体施工方法应根据填充材料类型和地面条件选择。
施工方法
质量检查
在施工过程中,应对填充材料的导热系数、抗压强度、吸水率等性能指标进行抽查,确
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