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汇报人：AA

2024-01-19

IE工程师培训教材

工业工程概述

生产系统规划与设计

生产过程优化与控制

质量管理与可靠性分析

人力资源管理与培训

环境保护与可持续发展

01

工业工程概述

工业工程定义

工业工程是一门综合性的工程学科，旨在研究生产系统中人、设备、材料、信息等要素的优化配置，提高生产效率，降低成本，提升产品质量。

工业工程发展

工业工程起源于20世纪初的美国，随着制造业的快速发展而得到广泛应用。现代工业工程已经渗透到各个行业和领域，成为企业提高竞争力和创新能力的重要手段。

IE工程师职责

研究生产流程，提出优化和改进方案；

设计高效的生产线布局和设备配置；

制定生产计划和物料需求计划；

监控生产过程，确保产品质量和生产效率；

参与新产品开发和试制过程，提供技术支持。

IE工程师素质要求

具备较强的逻辑思维能力和分析能力；

熟悉生产管理、工艺流程和质量控制等方面的知识；

具备良好的沟通能力和团队合作精神；

不断学习和创新，跟踪行业发展趋势。

掌握工业工程相关理论和方法；

物流业

工业工程在物流领域的应用主要包括仓库设计、货物搬运、运输路线规划、配送中心优化等。

制造业

工业工程在制造业中应用最为广泛，涉及生产流程优化、生产线设计、设备选型与布局、物料搬运等方面。

服务业

工业工程在服务业中的应用主要体现在服务流程优化、服务质量提升、服务设施布局等方面。

其他行业

工业工程还可以应用于农业、能源、环保等领域，推动相关行业的可持续发展。

医疗卫生

工业工程在医疗卫生领域的应用包括医院流程优化、医疗设备配置、医疗资源调度等。

02

生产系统规划与设计

产品由离散的零部件组装而成，生产过程不连续，设备通用性强，适用于多品种、小批量生产。

离散型生产系统

流程型生产系统

混合型生产系统

产品通过连续的工艺流程生产出来，生产过程连续性强，设备专用性高，适用于大批量生产。

兼具离散型和流程型生产系统的特点，生产过程既有连续性又有离散性，设备通用性和专用性并存。

03

02

01

包括工艺导向布局、产品导向布局、混合布局和固定位置布局等。

设施布局类型

遵循整体性原则、柔性原则、物流顺畅原则、安全原则等。

设施布局规划原则

包括系统化布置设计（SLP）、计算机辅助设施布置（CAFL）等方法。

设施布局设计方法

工作研究内容

主要包括方法研究和时间研究两方面，方法研究旨在改进工作方法，时间研究旨在制定合理的工作时间标准。

工作研究方法

包括观察法、记录法、分析法、实验法等。

工作研究应用

可应用于生产流程优化、作业标准化、劳动定额制定等多个方面，有助于提高生产效率和质量。

03

生产过程优化与控制

瓶颈识别与消除

识别生产过程中的瓶颈环节，通过改进工艺、引入新设备等方法消除瓶颈，提升整体产能。

生产线平衡

通过对生产线各工序的作业时间、作业内容等进行详细分析，调整工序间的作业分配，使生产线达到平衡状态，提高生产效率。

优化生产布局

合理规划生产现场布局，减少物料搬运、人员走动等浪费，提高生产流程的连贯性和效率。

根据市场需求、产能状况等因素，制定科学合理的生产计划，确保生产有序进行。

生产计划制定

通过实时监控生产进度，及时发现并解决生产过程中的问题，确保生产按照计划顺利进行。

生产进度控制

建立合理的库存管理制度，控制原材料、半成品和成品的库存水平，避免库存积压和浪费。

库存控制

精益生产理念

介绍精益生产的核心理念，如消除浪费、持续改进、尊重员工等，引导员工树立精益意识。

04

质量管理与可靠性分析

质量改进

探讨质量改进的途径、方法和工具，包括持续改进、质量创新和六西格玛管理等。

质量保证

介绍质量保证的措施、方法和流程，以确保产品和服务的质量符合预期要求。

质量控制

讲解质量控制的方法、技术和工具，包括检验、测试、评审和审计等。

质量管理体系概述

介绍质量管理体系的概念、原则、框架和建立过程。

质量策划

阐述如何进行质量目标设定、质量计划制定和质量资源配置。

介绍统计过程控制的概念、原理和应用范围。

统计过程控制概述

探讨实验设计的基本原理、方法、步骤和应用实例。

实验设计

详细讲解控制图的基本原理、种类、绘制方法和应用实例。

控制图

阐述过程能力指数的计算方法、评价标准和应用场景。

过程能力分析

介绍抽样检验的原理、方法、优缺点和适用条件。

抽样检验

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04

05

可靠性试验

阐述可靠性试验的种类、方法和实施过程。

可靠性分析

详细讲解可靠性建模、预计和分配的原理和方法。

可靠性概述

介绍可靠性的概念、指标和评价方法。

可靠性改进

探讨提高产品可靠性的途径、方法和工具，包括失效分析、故障树分析和可靠性增长管理等。

可靠性管理

介绍可靠性管理的体系、流程和方法，以确保产品在整个生命周期内的可靠