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钢轨焊缝轨底探伤技术;CONTENTS;钢轨焊缝轨底式常规探伤无法检测的部位,通常使用通用探伤仪,配单个K值探头进行反射式探测;也可使用双探头或多探头进行K型探伤。
(设计说明:增加这几种方法的形象表达,或者更换其他与钢轨探伤有关的配图);;;;;;;(2)扫查轨底角4~6区时,探头入射点距轨缝中心约40mm(一次波),在荧光屏水平刻度2.5左右,显示焊筋下轮廓波;探头距焊缝中心约95mm(二次波),在荧光屏水平刻度4.8左右,显示焊筋上轮廓波。;缺陷直径小于超声束宽度时,会出现缺陷波和焊筋轮廓波同时显示,且缺陷波显示于焊筋轮廓波之前的现象,两波间隔一般为1.0左右。如两波间隔越小,则说明缺陷与对侧焊筋越近,反之,间隔越大,则缺陷越靠近本侧焊筋边。缺陷波显示在焊筋上轮廓波前,则缺陷在焊缝上方;若缺陷显示在焊筋下轮廓波前,则缺陷在焊缝下方。;由于缺陷对超声束完全阻挡,荧光屏上只显示缺陷波,而无焊筋轮廓波出现。;;缺陷较大时只显示缺陷波。;如缺陷在对侧,则缺陷波显示在焊筋轮廓波之后,可将探头放置在焊缝另一边,用二次波进一步复核确认。;(1)焊渣回波
轨底角上、下表面焊缝边留有焊渣,焊渣与母材粘连后,超声波在焊渣处会产生反射。焊渣回波波幅低,位移小,可通过定位和手摸确认。;;轨底采用K型探伤方法,组合探头分别放在轨底两侧,6发6收组合探头一一对应,可实现轨底部分断面的伤损检出。轨底探伤与轨头K型探伤是一样的,因此缺陷部位和伤损显示可参照轨头探伤。;焊缝轨底多探头法;焊缝轨底多探头法;单探头轨底探伤灵敏度调节;单探头轨底探伤灵敏度调节;;钢轨焊缝-轨头探伤技术;CONTENTS;;;由于轨头顶面作用边呈圆弧状,探测接触面过小,不利于焊缝轨头内外侧上角缺陷的检出,因此,采用偏角纵向移动法探测。K2.5探头置轨面中心线上,以15°偏角纵向移动探头,移动区域为距焊缝中心100~250mm,利用轨颚反射波检出焊缝轨头内外侧的缺陷;扫查次数为焊缝内、外两侧共计4次。(配图设计说明:配图静态图处理后,根据示意设计动态图);;;;;;;;;;;;;;;钢轨焊缝轨腰探伤技术;CONTENTS;;焊缝轨腰探伤扫查
直探头置??轨面纵向中部,距轨缝中心两边各50mm的区域内,纵向缓慢移动探头进行扫查,利用直探头反射式探伤法,检出焊缝中反射面与探测面平行的缺陷;利用直探头穿透式探伤法,检出焊缝中粗晶、缩松等缺陷。;焊缝轨腰正常回波显示
直探头在焊缝探伤中,焊缝中无缺陷时,荧光屏除始波外,同时还会显示轨底反射回波。由于铝热焊筋凸出轨底,直探头在焊缝上时,轨底波位置会稍微向后移动。;直探头有小缺陷波形显示;直探头有大缺陷波形显示;;;焊缝轨腰双探头法;焊缝轨腰双探头法;通过调整两个探头间距,可完成全断面的扫查。由于轨腰焊缝高度较大,使用扫查架可方便整个断面的扫查。探头扫查装置放于轨头顶面中心线,扫查架零点对准需要探测截面上,通过旋转扫查架上的调节轮盘,使两个探头以相同的速度相对移动,利用两个探头一发一收反射式探伤法,检出钢轨要投影范围内的缺陷。;接触焊;;焊缝轨腰双探头法;焊缝轨腰多探头法;焊缝轨腰多探头法;探伤灵敏度调节;(1)试块调节法
将GHT-1a试块上距轨底40mm的4号平底孔反射波高调整到满幅度的80%,然后根据探测面情况进行适当耦合补偿(一般为2~6dB),作为轨腰部位的探伤灵敏度。;(2)现场调节法
将探头放置被探钢轨轨面上,A探头发射声波直接被B探头接收,前后移动探头使回波达最高,调节衰减器使回波高达80%,然后释放24dB。;
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