剪板机安全操作规程及维护保养1 - 设备维修与保养.docxVIP

险因素时，才能踩下脚踏开关或按下按钮。七、剪板机维护保养的方法4一）、日常维护和保养：1.操作者在每性能和使用方法。（3）本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而工件及杂物、做到时刻保持机床及场地清洁。

险因素时，才能踩下脚踏开关或按下按钮。七、剪板机维护保养的方法4一）、日常维护和保养：1.操作者在每

性能和使用方法。（3）本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而

工件及杂物、做到时刻保持机床及场地清洁。3.应堆放好成品，工作结束后，切断电源，擦净机床，清理工作地

要求一致。应先使用余料。二）机器的启动和关闭启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至“ON

为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废，推动作业的标准化、规范化。

二、适用范围

适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。

三、工作原理

剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。

四、职责

相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。

五、工作程序

一）物料选择

相关工作人员根据生产要求选择所需物料：选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度,是否与生产订单上的要求一致。应先使用余料。

二）机器的启动和关闭

启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至“ON”状态，然后开启主控台上的电源开关至“ON位置。关机时，应先将主控开关放至“OFF状”态，然后将电柜上电源开关旋至“OFF状”态，锁柜。

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切刀和压板，送料时要注意手指安全、特别是一张板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口在同机同时剪两件，剪床后不准站人。（6）设备应有专人负责、未经批准不得任意使用。平常必须做到人离机停棒料、过薄工件及非金属。（5）注意离合器是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进入刀口。严禁二人

切刀和压板，送料时要注意手指安全、特别是一张板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口

在同机同时剪两件，剪床后不准站人。（6）设备应有专人负责、未经批准不得任意使用。平常必须做到人离机停

棒料、过薄工件及非金属。（5）注意离合器是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进入刀口。严禁二人

应停车检查。4.剪板机操作时油箱提高温度60度，超过时关机休息。四）操作程序1.操作准备（1）操作

1.开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保操作者熟悉剪板机性能。

2.试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

3.操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。

4.剪板机操作时油箱提高温度60度，超过时关机休息。

四）操作程序

1.操作准备

（1）操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

（2）本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

（3）本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

（4）机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部加注润滑油一次。

2.操作规程

（1）操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。

（3）开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。

（4）工作前，刀片的刃口必须保持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时磨利或更换。刀板应紧固牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检

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吹净碳粉，磨损过多碳刷及时更换；八、清洁1.调整清扫必须停车进行。2.现场清洁工作、工作场地禁止乱堆工件。四、职责相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。五、工作程序一）物料选择相关工作人员根虚接。检修电源与控制线和总停止按钮。板皮忽薄忽厚。刀高或刀低，刀缝与进刀挂轮不一致。调整刀高度，调整要把轴承清洗干净；3.清洗各类阀、过滤器，清洗油箱底，按规定换油；4.检查电机换向器表面，去除毛刺，验，以免发生意外。其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板