机械精度设计与检测基础期末模拟试.pptxVIP

机械精度设计与检测基础期末模拟试汇报人：AA2024-01-14

目录contents绪论机械精度设计基础知识测量技术基础知识典型零件精度设计案例分析检测技术基础知识实验操作与数据分析能力培养

绪论01

掌握机械精度设计的基本原理和方法通过学习本课程，学生应能够熟练掌握机械精度设计的基本原理和方法，包括尺寸精度、形位精度、表面粗糙度等方面的设计。了解机械检测的基本技术和方法学生应了解机械检测的基本技术和方法，如测量原理、测量器具、测量方法等，并能够进行基本的机械检测操作。培养机械精度意识通过学习本课程，学生应逐渐培养起对机械精度的重视和意识，明确精度在机械设计、制造和使用过程中的重要性。课程目的与要求

设计题占总分值的10%，主要考察学生运用所学知识进行机械精度设计的能力。分析题占总分值的15%，主要考察学生对课程内容的深入理解和综合运用能力。计算题占总分值的25%，主要考察学生运用所学知识解决实际问题的能力。选择题占总分值的30%，主要考察学生对课程基础知识的掌握情况。填空题占总分值的20%，主要考察学生对课程重要概念、原理和方法的记忆和理解。试题类型及分值分布

时间分配在考试过程中，要合理分配时间，避免在某一道题目上花费过多时间而影响其他题目的完成。建议根据题目难易程度和分值来合理分配时间。认真审题在答题前，要认真阅读题目，明确题目要求和考察的知识点，避免答非所问或漏答重要信息。规范答题在答题过程中，要注意书写规范、清晰，尽量使用专业术语和符号，以便阅卷老师准确理解答案。仔细检查在完成答题后，要仔细检查答案，确保没有遗漏或错误，特别是计算题和分析题，要反复核对数据和逻辑关系。答题注意事项

机械精度设计基础知识02

互换性定义在机械制造中，按照规定的技术要求，将制成的同一规格的一批零件或部件，不需作任何挑选、调整或辅助加工（如钳工修理），就能进行装配，并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。公差与配合公差是实际参数值的允许变动量，配合是基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。互换性与公差概念

在满足使用要求的前提下，尽量降低制造成本和提高生产效率。精度设计原则尺寸链概念精度设计方法在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组，称为尺寸链。包括极值法、概率法和优化法等，根据具体情况选择合适的方法进行设计。030201尺寸精度设计原则及方法

单一实际要素的形状所允许的变动全量。形状公差关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。位置公差根据零件的功能要求、结构特点和加工经济性等因素，合理选择形状和位置公差的类型、等级和基准。选用规则形状和位置公差选用规则

评定参数包括轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Ry等，用于定量描述表面粗糙度。表面粗糙度定义加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。选用原则在满足表面功能要求的前提下，尽量选用较大的粗糙度参数值，以降低加工成本。同时，要考虑加工方法、刀具和切削用量等因素的影响。表面粗糙度评定参数及选用

测量技术基础知识03

测量定义01测量是按照某种规律，用数据来描述观察到的现象，即对事物作出量化描述。测量要素02包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素。测量原理03测量的基本原理包括直接测量和间接测量，其中直接测量是将被测量与同类标准量进行比较，而间接测量则是通过测量与被测量有一定函数关系的其他量，然后按照函数关系计算被测量的值。测量基本概念和原理

量具使用方法使用前需检查量具的零位和测量范围，测量时需保持量具与被测物温度一致，避免造成误差。量具维护保养需定期清洗量具的测量面和导轨，保持清洁，防止锈蚀。同时，要定期对量具进行校准，确保其精度符合要求。常用量具游标卡尺、千分尺、百分表等。常用量具量仪使用方法及维护保养

测量误差主要来源于量具误差、方法误差、环境误差和人员误差四个方面。误差来源针对不同类型的误差，可以采取不同的处理方法，如采用更精确的计量器具、改进测量方法、控制环境条件、提高人员素质等。误差处理方法测量误差来源及处理方法

对测量数据进行整理、筛选、计算和分析，以得出有用的信息和结论。数据处理将处理后的数据以图表、表格或文字等形式表达出来，以便更好地理解和应用测量结果。同时，还需注意结果的准确性和可靠性，避免误导使用者。结果表达数据处理与结果表达

典型零件精度设计案例分析04

案例一某机床主轴精度设计。该案例详细介绍了机床主轴的结构特点、精度要求、设计步骤和方法，包括主轴的支承方式、轴承的选择、轴颈和轴肩的设计等。案例二汽车发动机曲轴精度设计。该案例分析了曲轴的工作条件和精度要求，介绍了曲轴的结构设计、材料选择、热处理工艺和精度检测方法等。轴类零件精度设计案例

齿轮类零件精度设计案例案例一某减速器齿轮精度设计。该案例阐述了齿轮传动