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EHS之危险源识别及风险评估汇报人：AA2024-01-20

危险源识别概述风险评估基本原理现场危险源识别实践风险评估过程演示风险控制措施制定与实施总结回顾与展望未来发展目录

01危险源识别概述

危险源定义与分类危险源定义可能导致人员伤亡、财产损失、环境污染等不良后果的根源或状态。危险源分类根据性质不同，可分为物理性、化学性、生物性和心理性四类。

包括现场观察、询问交流、查阅记录、使用专业仪器等多种方法。识别方法确定识别对象、收集相关信息、分析潜在危险、记录并报告。识别步骤识别方法及步骤

国家安全生产法、环境保护法等相关法律法规对危险源识别有明确规定。法律法规各行业和领域均有相应的标准和规范，对危险源识别提出具体要求，如《危险源辨识与风险评价导则》等。标准要求法律法规与标准要求

02风险评估基本原理

风险是指在特定环境下，某种不利事件或事故发生的可能性及其后果的综合度量。风险由危险源、暴露程度、脆弱性和后果四个要素构成。风险定义及构成要素构成要素风险定义

评估方法常见的风险评估方法包括定性评估、半定量评估和定量评估。工具介绍风险评估工具包括风险矩阵、故障树分析、事件树分析、危险与可操作性分析等。评估方法与工具介绍

风险等级根据风险的大小和严重程度，通常将风险划分为低风险、中等风险和高风险三个等级。划分标准风险等级的划分标准包括事故发生概率、后果严重程度、风险指数等。风险等级划分标准

03现场危险源识别实践

如设备设计不合理、制造质量差、安装不当等，可能导致设备故障或人员伤亡。设备设施缺陷如设备过热、振动、噪音等，可能引发火灾、爆炸或机械伤害。设备运行异常如电气线路老化、短路、过载等，可能引发触电、火灾等事故。电气设备危险生产设备设施危险源识别

作业场所布局如场地狭窄、通道不畅、安全距离不足等，可能导致碰撞、跌倒等伤害。环境因素如高温、低温、潮湿、噪声、振动等，可能对人员健康造成不良影响。有害物质如粉尘、毒气、辐射等，可能对人员造成职业病或中毒。作业环境危险源识别

安全意识不足如忽视安全警告、不佩戴个人防护用品等，可能增加事故发生的概率。应急处理能力差如遇到紧急情况时无法正确应对，可能导致事态扩大或人员伤亡。操作不规范如违反操作规程、误操作等，可能导致设备损坏或人员伤亡。人员操作行为危险源识别

04风险评估过程演示

明确评估目标确定要评估的危险源类型，如化学品、机械设备、高处作业等。界定评估范围确定评估涉及的区域、工艺流程、设备设施等范围。确定评估人员组建专业的评估团队，包括EHS专家、技术人员、操作人员等。确定评估对象和范围

收集基础数据收集与危险源相关的法律法规、技术标准、事故案例等基础数据。现场勘查对评估范围内的危险源进行现场勘查，记录现场状况、设备设施情况、作业环境等。数据整理分析对收集的数据进行整理分析，识别潜在的危险源和风险点，并进行分类和归纳。数据收集与整理分析030201

风险等级划分根据危险源的风险程度，将风险划分为高、中、低等级。制定风险控制措施针对不同等级的风险，制定相应的风险控制措施，如技术控制、管理控制、应急控制等。结果呈现将评估结果以报告形式呈现，包括危险源识别情况、风险等级划分、风险控制措施等内容。同时，可将结果以图表形式展示，更加直观明了。风险等级确定及结果呈现

05风险控制措施制定与实施

123对于高风险等级的危险源，应立即采取措施进行消除或降低风险，如采用替代工艺、更换设备、改善作业环境等。对于中风险等级的危险源，应在规定时间内采取措施进行控制和管理，如加强设备维护、改善作业方法、提高员工技能等。对于低风险等级的危险源，可进行监测和记录，保持警惕，并采取适当的防护措施。针对不同风险等级采取相应措施

应急预案编制和演练要求根据危险源的性质和可能造成的后果，制定相应的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护等方面的措施。定期组织应急演练，提高员工应急处置能力和协同作战能力，确保在紧急情况下能够迅速、有效地启动应急预案。对应急预案进行定期评估和修订，确保其有效性和实用性。

建立健全EHS管理体系，不断完善危险源识别和风险评估方法，提高风险控制的针对性和有效性。加强员工EHS意识和技能培训，提高员工对危险源的认知和防范能力。鼓励员工积极参与危险源识别和风险评估工作，及时发现和报告潜在的危险源和风险，促进企业持续改进和提升EHS管理水平。持续改进方向和目标设定

06总结回顾与展望未来发展

风险评估模型构建基于危险源识别结果，构建了风险评估模型，实现了对危险源风险的定量评估，为风险管理提供了重要依据。典型案例分析针对多个典型危险源，进行了深入的案例分析，总结了危险源识别和风险评估的经验教训，为后续工作提供了借鉴。危险源识别方法体系建立通过深入研究和实践，形成了一套科学有效的危