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装配式钢筋混凝土水池与管渠施工安全技术交底

施工单位:

分部分

工程名称

项工程

装配式钢筋混凝土水池与管渠施工安全技术交底

1.一般要求

1.1装作业现场必须划定作业区,非作业人员严禁入内。

1.2安装作业场地应坚实、平整,遇地基松软应进行技术处理,并经检查,

确认合格。

1.3壁板等预制构件运输安装应由具有施工经验的施工技术人员主持;施

工前应向全体作业人员进行安全技术交底,并形成文件。

1.4在施工组织设计中,应根据预制构件的形状、尺寸、质量和吊装机械

的供应、现场环境状况,规定吊装方法和程序与使用的吊装机械、运输车辆以

及相应的安全技术措施。

1.5钢筋混凝土预制构件吊装时,混凝土强度和预应力孔道压浆强度,不

得低于设计规定,且混凝土强度不得低于设计强度的75%,预应力孔道压浆强

度不得低于20MPa。

2.预制构件运输

2.1装车时,构件应对称、均匀地放置在运输车辆上,支承点和相邻构件

间应设置木垫块。构件装车后必须挡掩,摽、戗牢固。

2.2构件超高、超宽、超长时,应与道路交通等有关管理单位联系、协商,

制定专项运输方案,办理申报手续,经批准后,方可进行运输。

2.3施工前应依构件的形状、尺寸、质量确定适宜的运输车辆;车辆应完

好、防护装置应齐全有效,使用前应检查、试运行,确认安全。

2.4输构件,应控制车速,均匀行驶,严禁拐小弯、死弯;长距离运输,

途中应检查紧线器等的牢固状况,发现松动,必须停车紧固,待确认牢固后,

方可继续行进。

2.5卸车应使用起重机,夜间作业必须有充足的照明。

2.6施工前应踏勘构件运输道路,确认路况良好、沿线桥涵的承载力、穿

越桥涵的净空和架空线的净高,能满足车辆运输安全的要求。

2.7卸车前,必须检查构件,确认稳固,方可松摽;卸车时,应从边到中

对称进行,保持构件、车辆稳定。

2.8装运易倒、易变形、易损坏的构件,应使用专用托架;托架结构应进

行验算,经计算确定。使用前,应进行检查、验收,确认合格,并形成文件。

3.预制构件堆放

3.1堆放构件应根据构件受力情况选择平放或立放。

3.2件预留连接筋的端部应采取防止撞伤现场人员的措施。

3.3构件堆放场地周围应设围挡或护栏和安全标志,夜间应设警示灯。

3.4靠放构件下端必须压在与靠放支架相连的垫木上,吊装时严禁从中间

抽吊。

3.5堆放时,应按照类型、规格分垛码放,垛与垛之间的间隙应满足安全

作业要求。

3.6堆放场地应平整、坚实、不积水、道路畅通,作业空间应能够满足吊

装、运输的安全作业要求。

3.7构件堆放高度应依构件形状、质量、地面承载能力而定,且梁不得超

过两层;板不得超过2m。垫木应放在吊点处,各层垫木的位置应在同一竖直线

上,同一层垫木厚度应相等。

3.8堆放T梁、工字梁、桁架梁等大型构件时,必须设支撑,成排堆放的

梁宜连成整体。垫木的断面尺寸应根据构件质量确定,长度不得超过构件宽度

的30cm。

3.9要靠放、插放板式构件时,靠放、插放支架应进行施工设计。支架立

杆埋入地下深度不得小于50cm,立杆间应据具体情况设水平撑杆、斜撑、剪刀

撑、抛撑,支设应稳固。使用前应进行检查,确认安全。

3.10放构件的靠放高度应为构件高度的2/3以上,倾斜度不得陡于1∶8,

两侧靠放时应对称,堆放的块数应符合支架设计的规定,且两侧堆放的差数不

得超过一块。

4.预制构件安装

4.1吊装构件时,禁止在构件上面放置不稳定的浮摆物件。

4.2壁板、立柱高度超过6m,安装就位后应设临时支撑。

4.3挑构件安装就位后呈不稳定状态时,必须采取临时固定措施。

4.4预制构件固定牢固后,应及时将影响人员安全的吊环割除或弯平。

4.5调整柱子、壁板等构件的高程或位置时,手脚不得伸入到构件与基础

的缝隙中。

4.6梯子上操作时,离梯子顶端距离不得少于1.0m,严禁站在梯子最上一

层作业。

4.7员上下构筑物必须走安全梯

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