《化工设计》课件 第五章 化工设备设计及设备图.pptVIP

1.化工设备图的视图选择(1)选择主视图—应按设备的工作位置，使主视图能充分表达其工作原理、装配关系及主要零部件的形状结构。(2)确定其他基本视图——根据设备结构特点，确定基本视图数量及其他基本视图，用以补充表达设备的主要装配关系、形状、结构。(3)选择辅助视图和表达方法——根据化工设备结构，可采用局部放大图，局部视图及剖视、剖面等表达方法来补充表达基本视图的不足，将设备各部分的形状结构表达清楚。2.化工设备图绘制步骤确定绘图比例、选择图幅，布置图面幅面代号为：A0、A1、A2、A3、A4，也允许用规定的加长幅面(2)确定视图表达方案，画出主要基准线，从主视图画起，左（俯）视图配合一起画。一般沿着装配干线，先画主体、后画两部件；先画外件、后画内件；先定位、后画形状。基本视图完成后，再画局部放大图等辅助视图。3.标注尺寸——不论采用何种比例，图样中所标注的尺寸数值都必须是机件的实际尺寸，尺寸单位为毫米。4.编写零部件序号和管口符号——组成设备的各零部件均需编号。5.填写明细栏和接管表明细栏的零部件序号应与图中的零部件件号一致。接管表中管口符号与图中接管符号应一致。6.填写技术特性表、编写技术要求、填标题栏填写技术特性表——填写设计压力、设计温度、工作温度、工作压力、物料名称等。编写技术要求——一般填入设备在制造，检验、安装等方面的要求、方法和指标，设备的保温、防腐蚀等要求及设备制造中所需依据的通用技术条件。填写标题栏——标题栏填写设备名称、规格等内容。四、化工设备图的阅读1.化工设备图读图的基本要求了解设备的性能，作用和工作原理；了解各零件之间的装配关系和各零部件的装拆顺序；了解设备各零部件的主要形状、结构和作用、进而了解整个设备的结构；了解设备在设计、制造、检验和安装等方面的技术要求。2.阅读化工设备图的方法和步骤概括了解；视图分析；零部件分析；设备分析。化工设计第五章化工设备设计及设备图Chart5Thedesignofchemicalequipment5.1概述5.2化工设备的选用和设计方法5.3化工设备图5.1概述从设计角度分标准设备(定型设备)—成批生产，直接订货非标准设备—由工艺提供设计条件，由设备专业专门设计，由厂家专门制造的设备。化工设备的设计包括标准设备设计和非标准设备设计。一、化工设备设计分类1.标准设备设计常用标准设备：泵、风机、冷冻机、过滤机、离心机、搅拌器、压缩机等，生产厂家、型号都很多，可选择范围很大。标准设备设计：根据工艺要求，计算特征尺寸，查阅相关产品目录或样本手册(列出设备的规格、型号、基本性能参数和厂家)，选择合适设备型号。——标准设备选型2.非标准设备设计常用非标准设备：容器(中压、低压、高压)、换热器、塔器、干燥设备、搅拌设备和除尘设备等。非标准设备设计：根据工艺要求，完成工艺计算，提出设备型式、材料、尺寸和其他要求，再经过机械计算及设计，由相关工厂制造。必须遵循设备设计的相关标准和规定。化工设备设计向标准化推进，有些原来属于非标准设备的化工装置，已逐步走向系列化、定型化，已形成了一些标准图纸，有些还有了定点生产厂家，如换热器系列、容器系列、搪玻璃设备系列等。因此，在非标准设备设计时，应尽量采用已标准化的图纸。3.化工设备标准化二、化工设备设计的原则(1)合理性—即满足工艺过程对设备的要求，设备与工艺流程、生产规模、操作条件、控制水平相适应，同时又能充分发挥设备能力。(2)先进性—即设备的生产能力、转化率、收率、效率、自控水平等尽可能达到先进水平；且设备的操作范围宽，易于调节，控制方便。(3)经济性—即投资省，消耗低，生产费用和运行费用低，结构简单，节约材料，易于制造、安装操作维修方便，三废少。(4)安全性—即安全可靠，操作稳定，弹性大，劳动强度小，无事故隐患；对工艺和建筑、地基、厂房等无苛刻要求；尽量避免高温高压高空作业，尽量不使用有毒有害的设备附件附料。5.2典型化工设备的选用和设计方法5.2.1泵的选用与设计程序1.收集基础数据介质物性：介质名称、输送条件下的物理性质(如粘度、蒸汽压、腐蚀性、毒性及易燃易爆等)；介质中所含固体颗粒直径和含量；介质中气体的含量。操作条件：T、p、操作温度下的ps、间歇或连续操作等。泵所在位置情况：环境温度，海拔高度，装置平立面要求，送液高度，送液路程，进口和排出侧设备液面至泵中心距离及管线当量长度等。(2)扬程的确定和计算按泵的布置