采购与库存管理第一章.pptxVIP

采购与库存管理第一章汇报人：AA2024-01-21采购与库存管理概述采购管理库存管理采购与库存管理的关系采购与库存管理的挑战与对策目录contents01采购与库存管理概述采购与库存管理的定义采购管理是指企业为保障生产经营活动的持续进行，对采购过程进行计划、组织、指挥、协调和控制等一系列管理活动。库存管理是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品、产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。采购与库存管理的重要性降低运营成本通过合理的采购和库存管理，企业可以优化资源配置，降低库存成本、采购成本以及运营成本等，提高企业的经济效益。保障生产顺利进行采购和库存管理是生产型企业运营的基础，只有确保原材料和零部件的供应，才能保证生产的连续性和稳定性。提高客户满意度采购和库存管理的优化可以缩短交货周期，提高产品质量和客户满意度，增强企业的市场竞争力。采购与库存管理的目标确保供应优化库存通过采购管理确保所需物料和服务的及时供应，避免生产中断或延误。通过科学的库存规划和控制，实现库存水平的优化，既满足生产需求又不过多占用企业资金。控制成本提高效率通过采购和库存管理的自动化和智能化，提高工作效率和准确性，减少人为错误和浪费。通过合理的采购策略和库存管理，降低采购成本、库存持有成本和运营成本等。02采购管理采购流程需求确定合同签订明确采购物品或服务的具体需求，包括规格、质量、数量、价格等。与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。市场调研采购执行了解市场行情，收集供应商信息，分析采购物品或服务的市场状况。按照合同约定，执行采购操作，包括下订单、验货、付款等。供应商选择采购评估根据调研结果，选择合适的供应商，并与其进行初步接触和谈判。对采购过程进行总结和评估，包括采购效率、成本控制、供应商表现等。采购策中采购分散采购招标采购长期协议采购将分散的采购需求集中起来，统一进行采购，以降低采购成本和提高采购效率。将采购需求分散到各个使用部门或子公司进行自行采购，以满足个性化需求和灵活性。通过公开招标的方式，吸引多个供应商参与竞争，以获得更优惠的价格和质量保障。与供应商签订长期采购协议，确保稳定供应和价格优惠，降低采购风险。供应商选择与评估供应商选择原则供应商评估指标遵循公平、公正、公开的原则，选择具有竞争力、信誉良好的供应商。综合考虑供应商的价格、质量、交货期、服务等多个方面进行评估。供应商选择方法供应商关系管理采用定性和定量相结合的方法，如评分法、层次分析法等，对供应商进行综合评估。建立和维护与供应商的良好关系，促进双方的合作与共赢。03库存管理库存的定义与分类库存定义库存是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资，包括原材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品等。库存分类根据不同的标准，库存可分为多种类型，如按经济用途可分为商品库存和制造业库存；按生产过程可分为原材料库存、在制品库存和成品库存；按库存物品的性质可分为物料库存、在制品库存、产成品库存、维修库存、在途库存、委托加工库存、安全库存或缓冲库存、投机性库存、季节性库存等。库存控制方法ABC分类法定量订货法根据物品在库存管理中的重要程度，将其分为A、B、C三类，针对不同类别采取相应的管理措施。当库存量下降到预定的最低库存数量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存管理方式。定期订货法安全库存法按预先确定的订货间隔期间进行订货补充的一种库存管理方式。为了防止不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增加、交货误期等特殊原因）而预计的保险储备量（缓冲库存）。库存优化策略零库存管理：通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。JIT生产方式：一种旨在提高生产效率、降低成本的先进生产方式，其核心思想是在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。VMI供应商管理库存：一种用户和供应商之间的合作性策略，以达到最低成本的目的。在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正以产生一种连续改进的环境。联合库存管理：是一种风险分担的库存管理模式，强调供需双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者（供应商、制造商、分销商）都从相互之间的协调性考虑，保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。04采购与库存管理的关系采购对库存管理的影响采购量的确定直接影响库存水平01采购量过大可能导致库存积压，增加库存成本；采购量过小则可能无法满足生产或销售需求，影响企业运营。采购提前期对库存控制至关重要02采购提前期的不确定性会增加库存管理的难度，需要更加精细的库存计划和控制手段。采购成本对库存总成本有直接影响