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采购控制与仓库管理健峰管理
汇报人:AA
2024-01-30
2023
AA
REPORTING
引言
采购控制管理
仓库布局与规划
物料入库管理
物料出库管理
库存盘点与调整
总结与展望
目录
CATALOGUE
2023
PART
01
引言
2023
REPORTING
确保采购控制与仓库管理的高效运作,降低企业成本,提高企业竞争力。
目的
随着企业规模的扩大和市场竞争的加剧,采购控制与仓库管理的重要性日益凸显。
背景
包括采购计划、供应商管理、采购订单执行等方面的内容。
包括仓库布局规划、库存管理、出入库管理、盘点等方面的内容。
涉及采购、仓储、物流、生产等多个部门的协同工作。
针对采购控制与仓库管理的关键问题和改进措施进行汇报。
采购控制
仓库管理
关联部门
汇报重点
PART
02
采购控制管理
2023
REPORTING
根据企业生产经营需要,制定详细的采购计划,明确采购物品、数量、质量要求等。
明确采购需求与计划
市场调研与供应商筛选
询价、比价、议价
签订合同与下单
进行市场调研,了解市场行情和供应商信息,筛选符合要求的供应商。
向筛选出的供应商发出询价单,进行比价和议价,确保采购价格合理。
与供应商签订采购合同,明确双方权利和义务,按照合同约定下单采购。
供应商资质审核
供应商信誉评估
供应商能力评估
供应商合作意愿评估
核实供应商的营业执照、税务登记证等资质证明,确保其合法经营。
评估供应商的供货能力、质量保证能力、售后服务能力等,确保其能够满足采购需求。
了解供应商的信誉状况,包括其历史交易记录、客户评价等。
了解供应商的合作意愿和态度,选择具有长期合作潜力的供应商。
集中采购
长期协议采购
招标采购
电子商务采购
01
02
03
04
通过集中采购,降低单位采购成本,提高采购效率。
与供应商签订长期采购协议,锁定价格,减少市场波动对采购成本的影响。
通过招标方式,引入竞争机制,降低采购成本。
利用电子商务平台进行采购,简化采购流程,降低采购成本。
建立供应商评价体系,定期对供应商进行评价,及时发现并更换不合格的供应商。
供应商风险
关注市场行情变化,及时调整采购策略,避免因价格波动造成的采购成本上升。
价格风险
严格把控采购物品的质量,对于不合格产品及时退货或换货,确保采购物品的质量符合要求。
质量风险
与供应商明确交货期限,并建立交货期跟踪机制,确保供应商按时交货。
交货期风险
PART
03
仓库布局与规划
2023
REPORTING
A
B
C
D
货架类型选择
根据物资特性、存储需求及仓库空间条件,选择适合的货架类型,如横梁式货架、贯通式货架、悬臂式货架等。
安全距离
确保货架之间、货架与墙壁之间留有足够的安全距离,便于人员操作和物资搬运。
标识明确
对货架进行编号和标识,便于物资管理和盘点。
摆放方式
遵循“上轻下重、中间常用”的原则,将物资合理摆放在货架上,提高空间利用率和取货效率。
A
B
C
D
装卸搬运设备
根据物资特性和作业需求,配置合适的装卸搬运设备,如叉车、堆高机、搬运车等。
监控设备
安装监控摄像头和报警系统,对仓库进行实时监控和安全防范。
仓储管理软件
应用先进的仓储管理软件,实现物资信息化管理和作业流程优化。
消防设备
配置完善的消防设备,如灭火器、消防栓、烟雾报警器等,确保仓库消防安全。
人员培训
定期对仓库管理人员和作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能。
出入库管理
严格执行物资出入库管理制度,确保物资的安全和准确。
防火防盗
加强仓库防火防盗措施,如设置防火墙、安装防盗门窗等。
定期检查
定期对仓库设施、设备进行检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
PART
04
物料入库管理
2023
REPORTING
01
02
04
物料到达仓库后,仓库管理员应检查物料外包装是否完好,标签是否清晰。
核对送货单与采购订单信息,确保物料名称、规格、数量等一致。
对物料进行初步验收,如称重、计数等,确保物料数量与送货单相符。
对于需要质量检验的物料,通知质检部门进行检验,合格后方可入库。
03
仓库管理员应根据验收结果,填写入库单,并签字确认。
入库单应详细记录物料名称、规格、数量、供应商等信息。
入库单应及时传递给相关部门,如财务、采购等,以便进行后续处理。
入库单据应妥善存档,以备后续查询和审计。
01
02
03
04
根据物料的性质、特点、用途等因素,对物料进行分类。
遵循“先进先出”原则,确保先入库的物料先出库。
为每类物料指定专门的存放区域,并设置明显的标识。
对于易燃、易爆、有毒等危险物料,应单独存放,并设置相应的安全设施。
每当有物料入库或出库时,应及时更新库存信息。
对于库存异常(如超储、短缺等),应及时查明原因并处理。
定期对库存进行盘点
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