筏板基础大体积混凝土温控技术措施.pptxVIP

筏板基础大体积混凝土温控技术措施汇报人：AA2024-01-29

筏板基础大体积混凝土概述筏板基础大体积混凝土温度控制原理筏板基础大体积混凝土原材料选择与配合比设计筏板基础大体积混凝土浇筑与振捣技术

筏板基础大体积混凝土温度监测与调控技术筏板基础大体积混凝土养护与裂缝处理技术总结与展望

01筏板基础大体积混凝土概述

定义筏板基础大体积混凝土，简称大体积混凝土，是指混凝土结构物中实体最小尺寸不小于1m，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土。特点结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热使结构产生温度和收缩变形。定义与特点

高层建筑通常采用筏板基础，以承受上部结构传来的巨大荷载。高层建筑大型公共设施水利工程如机场、车站、展览馆等，这些设施往往需要大面积、大厚度的筏板基础。大坝、水闸等水利工程中，筏板基础大体积混凝土的应用也十分广泛。030201筏板基础大体积混凝土的应用

通过合理的温控措施，可以有效控制混凝土内外温差，防止因温度应力引起的裂缝。防止裂缝产生温度裂缝不仅影响结构的美观和使用功能，还可能对结构的整体性和安全性造成威胁。保证结构安全合理的温控措施可以延长结构的使用寿命，提高结构的耐久性。提高耐久性温控技术的重要性

02筏板基础大体积混凝土温度控制原理

由于混凝土内部温度与外部温度差异引起的热胀冷缩效应，导致混凝土内部产生拉应力。温度应力产生原因当混凝土内部的拉应力超过其抗拉强度时，便会产生裂缝。裂缝的产生不仅影响混凝土的耐久性，还可能对结构安全造成威胁。裂缝产生机理温度应力与裂缝产生机理

通过采取合理的温控措施，将混凝土内部温度控制在允许范围内，避免裂缝的产生，确保混凝土结构的耐久性和安全性。根据工程实际情况和混凝土性能要求，制定合理的温控方案，采取经济、有效的温控措施，实现温度控制目标。温度控制目标与原则温度控制原则温度控制目标

通过选用低热水泥、优化骨料级配等措施，降低混凝土内部的水化热温升。原材料控制采用分层浇筑、设置后浇带等施工方法，减小混凝土内部温度梯度，降低温度应力。施工过程控制通过调整环境温度、采取保温保湿措施等，改善混凝土外部环境条件，减少温度波动对混凝土性能的影响。外部条件控制加强混凝土养护工作，确保混凝土在适宜的温度和湿度条件下进行养护，提高其抗裂性能和耐久性。后期养护控制温度控制方法分类

03筏板基础大体积混凝土原材料选择与配合比设计

水泥选用低热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，以降低水化热。同时，要求水泥的细度适中，强度等级符合设计要求。骨料选用级配良好、质地坚硬、洁净的骨料。粗骨料最大粒径不宜大于钢筋最小净距的3/4，且不应大于筏板厚度的1/2。细骨料宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。外加剂选用高效减水剂、缓凝剂等外加剂，以改善混凝土的和易性、降低水灰比、延缓水化热释放速度。掺合料适量掺入粉煤灰、矿渣粉等活性掺合料，替代部分水泥，减少水泥用量，降低水化热。原材料选择及要求

在满足混凝土强度、耐久性等基本性能的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热；通过优化骨料级配和掺入外加剂、掺合料等措施，改善混凝土的和易性和工作性能。配合比设计原则根据原材料性能、设计要求和施工条件等因素，通过试配和调整确定最终的配合比。试配时应考虑不同龄期的强度发展、收缩变形等因素。配合比设计方法配合比设计原则与方法

降低水灰比采用复合掺合料优化骨料级配采用缓凝剂优化配合比以降低水化热通过减少用水量或增加高效减水剂用量等措施，降低水灰比，减少水泥用量，从而降低水化热。通过优化骨料级配，提高骨料的堆积密度，减少混凝土中的空隙率，从而降低水泥用量和水化热。适量掺入粉煤灰、矿渣粉等活性掺合料，与水泥共同水化，减少水泥用量，降低水化热。适量掺入缓凝剂，延缓水泥的水化速度，降低早期水化热，避免温度裂缝的产生。

04筏板基础大体积混凝土浇筑与振捣技术

设计合理的混凝土浇筑方案，包括浇筑顺序、浇筑速度和浇筑厚度等。对模板、钢筋和预埋件进行检查，确保其位置、尺寸和数量符合设计要求。清理浇筑场地，确保无杂物、无积水，并对地基进行适当处理，以保证混凝土的浇筑质量。准备好浇筑所需的设备、工具和材料，包括混凝土泵车、振捣器、刮尺、铁锹等筑前的准备工作

控制混凝土的浇筑速度，避免浇筑过快导致混凝土内部产生过大的温度应力。在浇筑过程中及时振捣混凝土，以排除混凝土内部的空气和水分，提高混凝土的密实度。采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度不宜过大，一般不超过500mm。注意观察混凝土浇筑过程中的情况，如发现混凝土有初凝或离析现象，应立即采取措施进行处理。浇筑过程中的注意事项

010204振捣技术要点及规范振捣器应垂直插入混凝土中，快插慢拔，以保证混凝土振捣均匀。振捣器的插点应均匀排列，可采用行列