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一、危险货物的危险特性及对应措施

危险货物是指有爆炸、易燃、有毒、感染、腐蚀、放射性等危险特

性，在运输、储存、生产、使用和处理过程中，容易造成人身伤亡，财

产损失或环境污染而需要特别防护的物质和物品。由此可见，油品、

化工品具有易燃、易爆、易产生静电和对人体有一定毒害作用的特性，

油品、化工品有一定的危险性，因此，在储运、操作及日常管理中，必

须要严格守公司的各安全管理制度和岗位的操作规程，以杜绝事故的发

生。

1.防火和防爆

⑴控制可燃物

①杜绝储罐溢油，对在操作中发生的跑、冒、滴、漏、溢油，应

及时清除处理。

②严禁将油污、油泥、废油等倒入下水道排放，应收集放于指定

的地点，妥善处理。

③罐泵区等危险区域，要清除五切易燃物，如树叶、干草、抹布

和杂物等。

④用过的沾油的抹布、手套、油纸等物，应置于有盖的桶内及时

清除。

⑵断绝火源

①不准携带火柴、打火机等火种进入库区。

②油库内严禁烟火，使用动火作业一定要申报有关部门审查批

准，并采取安全防范措施后，方可动火作业。

③机动车辆入库前，必须在排气管口加戴防火罩，装卸油过程中

要熄灭发动机，严禁在库内检修车辆。

⑶防止电火花引起燃烧和爆炸

油库内各种电器设备，必须是防爆的，电线不可有破皮/露线及

发生短路的现象，泵的开关保护胶坏要报调度处理。

⑷防止金属摩擦产生火花引起燃烧和爆炸

①严格执行出入库和岗位的有关规定。禁止穿钉子，

②不准用铁质工具敲打管线及各设备，拆装带油管线、设备时应

用铜扳手或碰撞不会发生火花的合金扳手。（除表氯醇外）

③装卸油操作中，工具、设备都必须轻拿轻放，文明操作。

⑸防止油蒸气积聚引起燃烧和爆炸

①罐、管线及带油的设备必须先清干净物料，后水冼或用蒸汽

蒸，分析合格后才能动火，进罐作业要打开人孔、透光孔及装风机强通

风。

②发生滴漏油及时处理。

2.防静电

当两种不同的物质相互磨擦或接触时，由于它们对电子的吸引力不

同，在其接触面的一侧因较强的拉力而出现多电子带负电，另一侧就缺

电子带正电，这样就出现了带电现象，这种电叫静电。

（1）静电产生的因素

①石油化工产品在管道内流动时，因磨擦而产生静电；

②输送泵加压时，因剧烈磨擦而产生大量静电；

③当石油化工产品发生泄漏，从管口喷出与管口磨擦也会产生静

电；

④顶部灌装初期，由于液柱对舱壁、罐壁或残液面产生冲击而产

生静电；

⑤如石油化工产品含有杂质或水，那么不同物质沉降时也产生静

电；

⑥装了石油化工产品的运输工具在运输过程中，因其晃动与舱

（罐）壁发生冲击而产生静电；

⑦用气体往储存容器内吹扫残留液体时，因受到剧烈搅动而产生

静电；

⑧清舱（罐）过程中，用水或蒸汽向舱（罐）内高速喷射水或蒸

汽，都会产生静电；

⑨用化纤碎布或丝绸擦舱（罐）壁时，因磨擦而产生静电；

⑩人穿绝缘性好的鞋走动、运行或工作时，因人体与衣服发生磨

擦而产生静电，而穿尼龙或混纺服装时理能产生大量静电。

静电的最大危害是起到点火源的作用，当静电的放电能量大于可燃

或易燃物质的最小着火能量时，就可能引起着火、爆炸事故。

(2)防静电措施

①油罐、管线、泵、装卸设备都必须有良好的接地装置，日常巡

检时发现设备静电接地脱落、断掉时及时报调度处理，内浮盘罐清罐后

第一次进油时要检查浮盘静电线。

②空气特别干燥、温度较高的季节，适当放慢装卸速度，必要时

可在作业场地周围浇水或开喷淋。

③装卸速度必须严格按工艺卡的标准执行，装卸开始及完成前适

当放慢速度，严禁超速、超压装卸，当罐的液位低于进管出口时要放慢

(

卸油速度，待物料浸过出口200mm时才能加速药m/s)。

④作业