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电气专业2013年检修工作总结

机组2013年度检修计划完成情况

（一）机组检修情况

1、1号机组C修计划标准项目38相，特殊项目7相，实际已全部进行并完成。

2号机组C修计划标准项目38相，特殊项目5相，实际已全部进行并完成。

2、检修中发现的重大缺陷、处理过程及结果。

（1）3671开关信号缸渗漏油及开关油泵频繁打压处理：开关机构冲洗、更换新油。开关辅助接点信号缸更换（厂商指导）。

（2）2号发电机停机后，试验检测到95号线（汽侧汇水环绝缘0），无法进行试验，由专业人员配合查找原因，经拆卸发电机大盖后，发现发电机汽侧1点钟位置测温元件接地，进行了更换，而后再次进行发电机相关的试验，试验合格。

（3）一次风变频器运行中控制电源失电，备用电源自动投入，在变频切工频时失败，在厂商的指导下对UPS电源进行了改造，使这一原始缺陷得到彻底根治。

3、检修后三个月左右，相继出现几起因端子螺丝松动造成的缺陷，在下次C修中加强检修质量，杜绝此类缺陷的发生。

（二）公用系统检修情况

1、热网系统检修：计划12项，实际进行及完成12项。

化学、燃运、脱硫、除尘系统：按照维修部电气专业滚动检修计划，已全部完成。

2、检修后存在的问题及处理方案

（1）现场部分设备未彻底掌握特性，在下年检修中解决。

（2）化学系统运行比较稳定，但是腐蚀比较严重的区域设备问题还没有妥善解决，应尽快申请改造方案。

2013年度设备缺陷统计与分析

设备缺陷及消缺统计数据

1、截止11月30日，全年发生设备缺陷76项，三类缺陷76项。缺陷及时消除74项，占总数的97%；本月消除72项，占总数的94%；隔月消除2项，占总数的2%。

2、未及时消除缺陷原因统计：因备件未及时消除4项，占未及时消除缺陷总数的0%；因设备运行方式未及时消除0项，占未及时消除缺陷总数的0%；其他原因未及时消除0项，占未及时消除缺陷总数的0%。

（二）设备缺陷及消缺统计情况的分析

典型缺陷分析

（1）三类缺陷：1号炉1号一次风变频器运行中控制电源失电，自动切换为备用电源供电。检查控制电源需要先把一次风变频状态切换为工频状态，旁路柜真空接触器K1断开，然后K2断开同时K3闭合，由于备用电源取自变频柜内变压器低压侧，切换时K1、K2断开后，柜内变压器失电，K3真空接触器控制回路失电，K3不能闭合，一次风电机停止运行。柜内UPS电源容量为1K，只能维持控制板、PLC等供电，不给K3控制回路提供电源。结论为：在一次风变频器运行中控制电源失电，自动切换为备用电源供电的情况下，不能进行变频切换工频操作（会使一次风电机停止运行），从而无法对控制电源失电的缺陷进行检查处理，此为原始设计缺陷。控制措施为增加容量为3K的UPS电源及隔离变压器各一台，满足对旁路柜K1、K2、K3真空接触器控制回路的供电要求。

（2）三类缺陷：1号1炉号引风机油站2号油泵跳闸，1号油泵未联锁，致使引风机、送风机相继跳闸，锅炉半侧灭火，发电机减负荷。经检查发现1号炉MCC段1号引风机油站电源开关电压不平衡，A相对地为70V，热继电器动作。控制措施为定期对低压重要设备电源电压测定。另外建议购买红外线热成像仪，对开关抽屉内部、封闭母线进行检测。

三、技改及特殊项目完成情况

（一）技改和非标项目

1号机组C修特殊项目

序号

项目名称

主要工序及内容

材料加人工资金

（万元）

备注

1

氢干燥器排污改造

将敞开口用不锈钢管焊接引至零米排污管

1.5

已批准及完成

2

发电机绝缘过热监测装置电缆敷设

敷设一条电源电缆至发电机绝缘过热监测装置

0.3

已批准及完成

3

1号机电压和电流端子箱内中性点接地回路改造

现1号机电压和电流端子箱内，中性点在端子排环接后，尾部一颗线接地。应安装专业接地铜排，每一颗中性点接线直接接到接地铜排上。

0.3

已批准及完成

4

1号机3号凝结水泵

电机解体检查，电机轴承检查，不合标准更换

1

已批准及完成

5

3671开关渗漏油，频繁打压处理

开关机构更换油，冲洗。开关辅助接点油缸处理。

1

已批准及完成

6

1、2号炉1、2号一次风机变频器UPS增容回路改造。

现UPS容量为1KW不符合工频旁路柜K3合闸要求，需更换为3KWUPS,并试验合格。

3

已批准及完成

7

1号主变中性点加避雷器

现主变中性点无避雷器，不符合系统设计要求

4.6

已批准及完成

2号机组C修特殊项目

序号

项目名称

主要工序及内容

材料加人工资金

（万元）

备注

1

氢干燥器排污改造

将敞开口用不锈钢管焊接引至零米排污管

1.5

已批准及完成

2

发电机绝缘过热监测装置电缆敷设

敷设一条电源电缆至发电机绝缘过热监测装置

0.3

已批准及完成

3

2号机内冷水箱加装氮气管路

在2号机内冷水箱旁加装充氮装置。