建筑企业安全生产培训实用技巧分享.pptx

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2024-01-27

建筑企业安全生产培训实用技巧分享

安全生产培训背景与意义

安全生产法律法规与标准

施工现场安全管理与操作

机械设备安全使用与维护保养

电气安全与触电急救措施

消防安全与火灾应急处理

总结回顾与展望未来发展趋势

目录

01

安全生产培训背景与意义

建筑行业是事故多发领域,高处坠落、物体打击、机械伤害等事故时有发生。

事故频发

法规不完善

安全意识薄弱

尽管国家出台了一系列安全生产法规,但在建筑行业执行力度不够,部分企业存在违法违规行为。

部分建筑企业和员工对安全生产的重要性认识不足,缺乏必要的安全意识和技能。

03

02

01

通过培训,使员工充分认识到安全生产的重要性,增强安全意识。

提高安全意识

培训员工掌握必要的安全生产技能,提高应对突发事件的能力。

掌握安全技能

安全生产是企业稳定发展的重要保障,通过培训可以促进企业安全生产水平的提升,进而推动企业的可持续发展。

促进企业发展

培训对象

建筑企业负责人、安全管理人员、特种作业人员以及其他需要接受安全生产的员工。

培训要求

参与培训的员工需要具备一定的文化基础和学习能力,同时需要严格遵守培训纪律和规定,认真完成培训任务和要求。另外,建筑企业需要为参与培训的员工提供必要的培训时间和场地等保障措施。

02

安全生产法律法规与标准

03

《生产安全事故报告和调查处理条例》

明确了生产安全事故的报告、调查和处理程序,要求企业及时、准确报告事故,配合政府部门进行调查处理。

01

《中华人民共和国安全生产法》

规定了安全生产的基本原则、监管体制、企业主体责任等内容,是建筑企业必须遵守的基本法律。

02

《建设工程安全生产管理条例》

针对建设工程领域的安全生产问题,详细规定了建设单位、施工单位、监理单位等各方主体的安全责任。

《建筑施工安全检查标准》

01

规定了建筑施工现场安全检查的内容、方法和标准,是建筑企业进行安全检查的重要依据。

《建筑施工高处作业安全技术规范》

02

针对建筑施工高处作业的安全问题,提出了具体的安全技术要求和措施。

《施工现场临时用电安全技术规范》

03

规定了施工现场临时用电设施的设计、安装、使用和管理要求,保障施工现场用电安全。

安全生产责任制

明确各级管理人员和操作人员的安全职责,形成“层层负责、人人有责”的安全生产责任体系。

安全教育培训制度

定期对员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。

安全检查制度

定期对施工现场、生产设备、安全设施等进行检查,及时发现和消除安全隐患。

应急预案制度

针对可能发生的生产安全事故,制定相应的应急预案,明确应急处置措施和人员职责,确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置。

03

施工现场安全管理与操作

包括电缆、配电箱、开关等,可能存在触电、短路等风险。

涉及脚手架、吊篮、悬空作业等,存在坠落、物体打击等危险。

塔吊、施工电梯等设备操作不当可能导致机械伤害。

油漆、稀料等化学品及氧气瓶、乙炔瓶等,存在火灾、爆炸风险。

临时用电设施

高处作业

机械设备操作

易燃易爆物品

安全帽

安全带

防护服

劳保鞋

01

02

03

04

选用符合国家标准的安全帽,并正确佩戴,调整帽衬间距。

选用合格的安全带,高挂低用,确保牢固可靠。

根据作业环境选择适当的防护服,如防火、防静电等。

选用具有防滑、防砸、防刺穿等功能的劳保鞋。

搭设脚手架

使用安全带

禁止抛物

交叉作业防护

按照规范搭设脚手架,确保立杆、横杆、斜杆等部件齐全、牢固。

高处作业时,严禁向下抛掷任何物料和工具。

在高处作业时,必须系好安全带,并将挂钩挂在牢固的构件上。

尽量避免上下交叉作业,无法避免时应设置可靠的隔离防护措施。

04

机械设备安全使用与维护保养

辅助系统

包括润滑、冷却、保护等装置,保证设备的正常运行和延长使用寿命。

控制系统

控制设备的启动、停止、速度等,保证设备按照要求运行。

工作机构

直接完成生产任务的部分,如切割、搅拌等。

动力系统

包括电动机、内燃机等,提供设备运行所需的动力。

传动系统

通过齿轮、皮带等传动装置,将动力传递到工作机构。

在操作前,应了解设备的性能、结构、工作原理等,确保能够正确操作。

熟悉设备性能

遵守操作规程

保持设备清洁

注意安全防护

严格按照设备的操作规程进行操作,不得随意更改或省略操作步骤。

保持设备及其周围环境的清洁,防止杂物进入设备内部,影响设备的正常运行。

在操作过程中,应注意安全防护措施,如佩戴安全帽、穿防护服等,确保人身安全。

每天对设备进行清洁、检查、紧固等保养工作,确保设备的正常运行。

日常保养

按照规定的时间间隔,对设备进行全面的检查、清洗、调整等保养工作,保证设备的良好状态。

定期保养

针对设备的特定部位或部件进行专门的保养工作,如更换磨损件、清洗油路等。

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