建筑企业安全生产的起重管理.pptx

$number{01}建筑企业安全生产的起重管理2024-01-26汇报人：XX

目录起重机械安全概述起重机械选型与配置起重机械安装、调试与验收起重机械操作与维护保养起重机械检测、检验与报废处理人员培训与考核评价机制建立总结与展望

01起重机械安全概述

123建筑行业起重机械现状安全管理难度大由于起重机械种类繁多、使用频率高，加上施工现场环境复杂，导致起重机械的安全管理难度较大。起重机械种类繁多包括塔式起重机、履带式起重机、汽车式起重机等，各自具有不同的特点和适用范围。使用频率高在建筑行业中，起重机械的使用频率非常高，特别是在大型工程项目中，起重机械的作用更加突出。

管理不到位设备本身缺陷违规操作起重机械事故原因分析企业对起重机械的安全管理重视程度不够，缺乏完善的管理制度和有效的监督措施，导致设备带病运行、维护保养不及时等问题，从而引发事故。部分起重机械设备存在设计缺陷或制造质量问题，如结构强度不足、电气系统故障等，容易导致事故发生。操作人员缺乏专业技能或安全意识不强，违反操作规程进行作业，如超载、斜拉斜吊等，是引发事故的重要原因。

国家层面法规01国家出台了一系列关于起重机械安全的法规和标准，如《特种设备安全法》、《起重机械安全监察规定》等，对起重机械的设计、制造、安装、使用、检验等各个环节都做出了明确规定。行业标准02各行业也制定了相应的起重机械安全标准，如建筑行业的《建筑施工起重机械安全技术规范》等，对起重机械在施工现场的安全使用提出了具体要求。企业内部管理制度03企业应建立健全的起重机械安全管理制度，包括设备采购、安装、使用、维护保养、报废等各个环节的管理规定和操作流程，确保起重机械的安全运行。安全法规与标准解读

02起重机械选型与配置

经济性原则适应性原则安全性原则选型原则及注意事项选择具有良好安全性能和稳定性的起重机械，确保在各类工况下都能安全运行。在保障安全和适应性的前提下，选择性价比高的起重机械，降低采购成本。根据工程需求和现场条件，选择适应性强、能满足不同吊装需求的起重机械。

设备配置与优化方案设备数量与规格配置根据工程规模、工期和吊装需求，合理配置不同规格和数量的起重机械，确保施工顺利进行。设备布局与调度合理规划起重机械的布局和调度，提高设备利用率和施工效率。设备配套与辅助设施完善起重机械的配套设施和辅助设施，如电气系统、安全保护装置等，提高设备整体性能。

某大型桥梁建设项目中，成功选用了大吨位、高性能的桥式起重机，满足了桥梁钢构件的吊装需求，提高了施工效率。案例一某高层建筑施工现场，通过合理配置塔式起重机和施工升降机，实现了垂直运输的高效运作，缩短了工期。案例二某港口建设项目中，针对特殊地理环境，选用了适应性强、稳定性好的轮胎式起重机，确保了施工的顺利进行。案例三案例分析：成功选型与配置实例

03起重机械安装、调试与验收

确定起重机械的安装位置，确保其基础坚实、平整，符合设计要求。安装前准备工作及要求检查起重机械的各个部件是否齐全、完好，无损坏和缺陷。准备好安装所需的工具、设备和材料，确保其质量和性能符合要求。对安装人员进行技术交底和安全培训，确保他们熟悉安装流程和安全操作规程。

电气系统调试检查电气元件、线路连接是否可靠，绝缘性能是否良好，接地是否符合要求。液压系统调试检查液压元件、管路连接是否紧固，有无渗漏现象，油液是否清洁。起升机构调试检查起升电机、制动器、减速器等部件运转是否正常，有无异常声响和振动。运行机构调试检查运行电机、联轴器、轴承等部件运转是否平稳，有无卡滞和磨损现象。调试过程检查项目清单

安装单位自检使用单位验收监督检验机构检验合格标准安装完成后，安装单位应对起重机械进行自检，确保各项性能指标符合要求。使用单位应组织专业人员对起重机械进行验收，检查其外观、性能、安全保护装置等方面是否符合要求。监督检验机构应对起重机械进行监督检验，核对其资料、检测其性能和安全保护装置等方面是否符合国家标准和规定。起重机械应满足设计要求和相关标准，各项性能指标均应合格；安全保护装置应齐全、灵敏可靠；外观应整洁、无明显缺陷和损伤收流程及合格标准

04起重机械操作与维护保养

定期对操作人员进行培训和考核，确保他们熟练掌握操作规程。设立专门的监督机构或人员，对起重机械操作进行实时监督和检查，确保操作规程的严格执行。制定详细的起重机械操作规程，明确操作步骤、安全要求和应急措施。操作规程制定和执行情况监督

制定起重机械的维护保养制度，明确保养周期、保养内容和保养标准。设立专门的维护保养团队，负责起重机械的定期保养和维修工作。对维护保养工作进行记录和归档，以便于后续的追踪和管理。定期对维护保养制度进行评估和改进，确保其适应起重机械的实际运行状况护保养制度建立和实施效果评估