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锅炉过热、再热汽温的控制与调整

l、影响过热汽温变化的因素

(1)燃料性质的变化

锅炉运行中，经常会碰到燃料品质发生变化的情况，当燃烧品质发生改变时，燃烧的发

热量、挥发分、灰分、水分和灰渣特性等都会发生变动，因而对锅炉工况的影响比较复杂。

当燃料中的灰分或水分增大时，其可燃物质含量必然减少，因此燃料的发热量及燃烧所需要

的空气量和燃烧生成的烟气量等均将降低。这一变化，可以从燃料量及风量未变时炉膛出口

氧量增大这一现象上反映出来。在燃料量不变的情况下当灰分或水分增大时，由于燃料的发

热量降低，将使燃料在炉内总放热量下降，其后果相当于总燃料量减少，在其它参数不变的

情况下，必将造成过热汽温的下降。如需保持过热汽温和锅炉出力不变，必须增加燃料量保

持炉膛出口氧量不变方能达到。

当燃煤的水份增加时，水份在炉内蒸发需吸收部分热量，使炉膛温度降低，同时水份增

加，也使烟气体积增大，增加了烟气流速，使辐射式过热器的吸热量降低，对流式过热量增

加。必须指出，燃料中的水分增大时，如通过增加燃料量保持炉膛出口氧量不变，则炉膛温

度、辐射受热面的吸热量可保持不变，但由于烟气的容积和重度是随水分相应增加的，所以

烟气的对流放热将增大。

当煤粉变粗时，燃料在炉内燃烬时间延长，火焰中心上移、汽温将升高。

(2)风量及其配比的变化

锅炉在正常运行中，为了保证燃料在炉膛内完全燃烧，必须保持一定的过剩空气系数，

即保持一定的氧量。对于燃煤锅炉，炉膛出口过剩空气系数一般控制在1.25左右。

风量变化对过热汽温变化的影响速度既快且幅度又较大。在炉内燃烧工况良好的情况下

如增大风量，由于低温冷风吸热，炉膛温度将降低，使炉膛出口烟温升高。对于汽包锅炉，

由于炉膛温度降低，水冷壁辐射吸热量减少，使产汽量下降；另一方面由于风量增大造成烟

气量增多，烟气流速加快使过热器对流吸热量增加。由于流经过热器的蒸汽量减少了，但过

热器的总吸热量增加，造成过热汽温的升高。

如果在炉内燃烧工况不良的情况下适当增加风量，由于克服了缺氧燃烧，使化学不完全

燃烧及机械不完全燃烧损失大大降低，增强了炉内辐射传热和对流传热，使汽包锅炉的蒸发

量和过热器总吸热量均增加，最终过热汽温的升高与否将视两者的比例情况而定。

在总风量不变的情况下，配风工况的变化也会引起汽温的变化，如果配风使火焰中心降

低，炉膛出口烟温相应下降。反之，炉膛出口烟温将升高。

(3)燃烧器运行方式的变化

在锅炉运行中，炉膛火焰中心位置的变化将直接影响到各受热面吸热份额的变化。当火

焰中心上移时，将造成辐射受热面吸热减少、对流受热面吸热增加，其影响结果与风量增大

相似，也就是说，将使汽包锅炉过热汽温上升。

影响炉膛火焰中心位置变化的因素很多，如：运行燃烧器的位置、上下燃烧器负荷的分

配、上下二次风门开度的变化、炉膛负压的高低、炉底漏风的大小、煤粉细度、一次风管内

风粉混合物的温度、燃料的品质、炉膛热负荷的高低、燃烧情况的好坏等。因此，锅炉燃烧

是一个相当复杂的物理化学过程，要搞好燃烧调整，必须经过各方面的综合分析和考虑。应

当指出，火焰中心过于偏上，将严重威胁前屏的安全运行，并对锅炉运行的经济性带来不利

的影响。因此，运行中应确保屏式过热器处无明火冲刷。

锅炉运行中，若由于受到某种扰动因素的影响使炉内燃烧工况变差时，将使锅炉的化学

不完全燃烧损失q3及机械不完全燃烧损失q4增加，而使炉内热负荷及锅炉效率降低。此时，

若给水流量、减温水流量和主蒸汽压力等参数不变，则主蒸汽温度及各段汽温必然下降。

(4)给水温度的变化

给水温度的变化对锅炉过热汽温将产生较大的影响。在汽包锅炉中，给水温度升高，过

热汽温将下降。这是因为当其它参数不变而给水温度升高时，将使汽包锅炉的蒸发量增加，

过热器内工质流量上升。

(5)受热面清洁程度的变化

受热面积灰或结渣是燃煤锅炉最为常见的现象，由于灰；渣的导热性差，造成积灰或结

渣部位工质吸热量的减少和各段烟温的变化，使锅炉各受热面的吸热份额发生变化。汽包锅

炉发生水冷壁结渣时，锅炉蒸发量将下降，并因炉膛出口烟温上升，造成过热汽温的升高。

汽包锅炉过热器部分发生结渣时，由于锅炉蒸发量未变但过热器吸热量减少而导致过热汽温

下降。因此，对于汽包锅炉而言，过热汽温的变化，应视积灰或结渣的部位而定。

一般来说，锅炉受热面的积灰或结渣是一个比较缓慢的过程，因此对过热汽温的控制和

调整不会带来复杂性。但运行中如发生大块焦渣塌落，则有可能构成汽温突升或两侧偏差剧

增