轧钢厂安全操作规程 .pdfVIP

第2章安全操作规程

2.1推钢工安全操作规程

1、推钢工在作业前应对所操作的设备进行安全检查，发现安全隐患及时处理或上报领

导，当事故隐患整改并确认安全后，方可作业；

2、推钢工在吊钢前，应对钢的堆放情况进行认真的检查，确认是否安全，发现隐患及

时处理，待消除隐患后，方可进行下一步工作；

3、推钢工在用磁吸盘吸取钢坯时，应站在吸盘手柄运动的反方向，以免在作业时被运

动的手柄击伤；

4、当吸盘将钢吸住起吊时或吊运过程中，作业人员应离开，防止钢坯未被吸牢脱落而

伤及到人；

5、当钢坯放在滚道内向推钢机前运时，任何人不得站在滚道内或滚道内的钢坯上，防

止被运动的钢坯撞伤；

6、在整理滚道内的钢坯时，要注意站稳，防止从滚道平台跌落而受伤；

7、当钢坯向推钢机前的挡板进行撞钢时，任何人应离开此地，以防钢板飞出伤人；

8、推钢机在推钢过程中，任何人不得站在被推的钢坯上，以防被弹起的钢坯击伤；

9、在倒运回炉钢时要注意自我保护，避免被钢烫伤；

10、在用吸盘吊运回炉钢之前，首先将回炉钢上的氧化铁清除干净，避免在吊运过程中

钢坯脱落；

2.2煤气发生炉安全操作规程

1、煤气发生炉在操作前，应对提升设备进行安全检查，特别是提升系统中的钢丝绳等

部件，要坚持每班检查制度。

2、其它辅助设备也要在生产前进行试机检查，待确定安全后，方可开展工作。

3、点火前的检查：检查各管道是否畅通，各阀门是否灵活、完好，位置是否正确；

4、检查电器仪表是否指示正确，开关是否完好，所用盐水是否加到位。

5、点火前，所有水封部位应添满水。

6、打开放气烟囱，关闭通往加热炉的煤气总阀（水封）。

7、准备好相应的点火材料及封炉门的火泥。

8、点火后，当放气烟囱处看到有黄色烟气，便是煤气已经发生；此时关闭放气阀门，

打开煤气总管阀门，使煤气进入加热炉。

9、加热炉点火时必须关小一次风，人站在点火孔（或炉门）侧面一米外，以防煤气窜

出伤人。

10、若一次点火不成，应将废气排出后，再进行逐个烧嘴点火，切忌聚集烟气过多，禁

止采用爆炸法点火。

11、当遇到停电时，应打开放气烟囱，防止回火。

12、打钎时应关小一次风，戴好石棉手套和防护眼镜，打开蒸气封阀门，人不要对准观

察孔，以免烧伤。

13、停炉时一定要打开放气烟囱，关闭蒸汽，切断电源。

14、注意观察发生炉气化指标，使其保持在正常的工作范围。

15、使各水封部经常保持在一定的水位。

16、司炉工必须经过专业的培训，非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等。

17、非工作人员，没有厂部专人带领，一律不准进入生产现场。

2.3出钢工安全操作规程

1、出钢工在推钢前，要查看出钢滚道上有无人员、杂物，当确认安全后方可试机。

2、试机时，应注意观察出钢滚道有无异常声响和隐患，如有异常应立即停机检查，待

问题处理后再进行试运转，当一切正常后方可进行下一步工作。

3、出钢前，应对出钢炉门进行提升检查，提升高度是否满足生产要求，出钢机试运转

是否正常，待所有检查正常后，方可进行下一步工作。

4、出钢工在工作时要集中思想、注意观察、服从轧机工的生产指挥。

5、出钢时，要注意出钢滚道上或开口处是否有人，确认无人的情况下方可出钢。

6、出钢时出现多人指挥，指挥的意图不明确时，应暂停出钢，等到意见统一后，再决

定是否出钢。

7、出钢后，应尽快将出钢机倒出，在生产节奏不快的情况下，应及时关闭炉门。

8、有人在滚道上处理卡钢或维修时，禁止开动滚道或出钢。

9、出钢机有异常声响时，应立即停机并向领导反映情况，待处理后方可继续出钢。

10、生产结束后，应将两边炉门关好，所有操纵手柄放在零位。

2.4轧钢工安全操作规程

1、轧钢工在生产前要做好相应的准备工作，与操纵工配合检查滚道、拉钢机运行是否

正常，发现问题后应找机修理工进行修理。

2、当机修工在修理过程中，应停轧机，同时轧钢工还要起到监督、互保作用，确保机

修人员在修理过程中的人身安全。

3、轧钢工要充分了解轧机系统