ABC库存分类管理法10884.pdf

ABC库存分类管理法

第五章第三节ABC库存分类管理法

1、ABC库存分类管理法的基本思想：库存商品品种繁多、数量巨⼤，有的商品品种数量不多但市值很⼤，有的商品品种数量

多但市值却不⼤；由于企业的各⽅⾯资源有限，不能对所有库存商品都同样的重视，因此，好钢要⽤在⼑刃上，要将企业有限

的资源⽤在需要重点管理的库存上；按库存商品重要程度的不同，

进⾏不同的分类管理和控制。

2、ABC库存分类管理法定义：将库存物品按品种和占⽤资⾦的多少分为特别重要的库存（A类）、⼀般重要的库存（B

类）、不重要的库存（C类）三个等级，然后针对不同等级分别进⾏管理和控制。找到关键的少数和次要的多数。

2.1ABC分类的依据是库存中各物品每年消耗的⾦额（该品种的

年消耗量乘以其平均单价）占年消耗的总⾦额的⽐例。

对于怎样划分各物品在每年消耗的总⾦额的⽐例，ABC分

类没有⼀个统⼀的标准，⼀般是遵循下⾯的规律：

A类物品，品种⽐例在百分之5~15之间，平均为10%，品种⽐重⾮常⼩；年消耗的⾦额⽐例在百分之60~80之间，平均为

70%，占⽤了⼤部分的年消耗的⾦额，是关键的少数，是需要重

点管理的库存。

B类物品，品种⽐例在百分之15~25之间，平均为20%；年消耗的⾦额⽐例在百分之15~25之间，平均为20%，可以发现其品

种⽐例和⾦额⽐例⼤体上相近似，是需要常规管理的库

存。

C类物品，品种⽐例在百分之60~80之间，平均为70%，品种⽐重⾮常⼤；年消耗的⾦额⽐例在百分之5~15之间，平均为

10%，虽然表⾯上只占⽤了⾮常⼩的年消耗的⾦额，但是由于数量巨⼤，实际上占⽤了⼤量的管理成本，是需要精简的部分，

是需要⼀般管理的库存。

价值⽐例

100%

80%

60%

40%

20%

5102030100

品种⽐例%

2.2ABC分类的步骤：

2.2.1调出需要分析的基础信息：所有品种的年销售出库数量、

平均供应单价；

2.2.2将两者相乘，求出其年销售出库的⾦额；⽤Excel电⼦表格

公式⾃动计算；并求出总销售额；

2.2.3按⾦额的⼤⼩排序：数据排序-扩展选定区域（不选扩展选定区域，会天下⼤乱，数据之间没有联系）

选定排序关键字递增递减（⼀般选递减，便于直接观察数

据由⼤到⼩的变化情况）；

2.2.4⽤电⼦表格公式求出各个品种占总销售额的⽐重；

2.2.5按由⼤到⼩的顺序计算累计⽐重：把累计占总销售额的70%左右的物品划分为A类物品；把剩余累计20%左右的物品划分

为B类物品；余下的10%左右物品划分为C类物品。

2.2.6对应分类结果，安排重点管理、⼀般管理和盘点。

2.2.7具体参考《华夏药业公司2003年统计表》的案例说明。

3、ABC库存分类管理法应⽤

在对物品进⾏ABC库存分类后，应依据各企业的经营策略，进

⾏重点管理。

3.1A类物品在品种数量上仅占10%左右，管理好A类物品，就能管理好70%左右的年消耗⾦额，是关键的少数,要进⾏重点管

理。对⽣产企业来说，应该千⽅百计地降低A类物品的消耗量；对商业企业来说，就要想⽅设法增加A类物品的销售额。对仓

储管理来说，就要在保证安全库存的前提下，⼩批量多批次按需储存，尽可能地降低库存总量，减少仓储管理成本，减少资⾦

占

⽤成本，提⾼资⾦周转率。

A类物品不科学地降低库存总量，将会出现缺货风险，导致⽣产与经营中断，产⽣重⼤经济损失。

重点管理A类物品的⽬的就是要通过科学的管理，不仅要降低库存，还要保证供给，防⽌缺货，防⽌出现异常情况。

A类物品的管理⽅法：

3.1.1按照需求、⼩批量、多批次的采购⼊库，最好能做到准时制管理，能够提⾼资⾦周转率，能够使库存保持最优的有效

期，能够降低仓储管理费⽤，能够及时获得降价的收益；当然季节储备和涨价前的储备也是不可避免的。

3.1.2按照看板定单、⼩批量、多批次的发货，最好能做到准时制出库，避免物品长时间储存在⽣产线或客户⼿中，造成积压

损耗，造成虚假需求和超限额库存，不利于均衡⽣产和经营。3.1.3随时监控需求的动态变化，分析预测哪些是⽇常需求，哪

些是临时集中需求，使库存与各种需求相适应。

3.1.4科学设置最低定额、安全库存和订货点报警点，防⽌缺货的发⽣；了解⼤客户的库存，在需要的时候临时调剂；监控供

应商的在途物资品种数量到货时间；与供应商和⽤户共同研究替代品，尽可能降低单价；制定应急预案，补救措施。

3.1.5每天都要进⾏盘点和检查。

3.1.6ABC库存分类管理法对MRP系统控制的物料需求并不适⽤，他⾯对的是最终产品。对于连续均衡的⽣产，每⼀个相关物

品