质量成本科目.docx

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质量成本科目通用分类

二级科目

三级科目

二级科目

三级科目

一、预防成本

1.质量工作费

2.质量培训费

3.职工薪酬

4.新产品评审费

5.质量管理活动费

6.质量改进措施费

7.质量评审费

8.其他费用

三、内部损失

1.不合格品损失费

2.返修费

3.降级损失费

4.停工损失费

5.产品质量事故分析处理费

6.积压损失费

7.责任损失费

8.其他费用

二、检验成本

1.进货检验费

2.工序检验费

3.质检部门办公费

4.职工薪酬

5.检测设备维修费

6.产品质量认证费

7.产品试验费

8.检测设备的折旧费

9.其他费用

四、外部损失

1.索赔费

2.退货损失费

3.折价损失费

4.保修费

5.职工薪酬

6.其他费用

五、外部质量保证成本

1.质量保证措施费

2.产品质量证实试验费

3.评定费

4.其他费用

主要分类定义

(一)预防成本

为了预防产生不合格品与质量故障而发生的各项费用。它包括下列项目:

1.质量工作费用。

质量管理体系中,为预防、保证和控制产品质量而制定的质量政策、目标、标准,开展质量管理所发生的办公费、宣传费、搜集情报费,以及编制手册、制定全面质量管理计划、开展QC小组活动、组织质量管理工作和工序能力研究等所发生的费用。

2.产品评审费用。

对设计方案评价、制定试验和实施计划,以及试制产品质量的评审所发生的费用。

3.质量培训费用。

为了达到质量要求,提高人员素质,对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平的培训费用,也包括培训计划的制定,直至实施所发生的一切费用。

4.质量奖励费用。

为改进和保证产品质量而支付的各种奖励,如QC小组成果奖、产品升级创优奖、质量信得过集体和个人奖、有关质量的合理化建议奖,以及为提高产品质量管理作出成绩的奖励等。

5.质量改进措施费用。

为建立质量保证体系,提高产品及工作质量,改变产品设计、调整工艺、开展工序控制、进行技术改进的措施费用(属于成本开支范围)等。

6.质量管理专职人员职工薪酬。

质量管理部门和车间从事专职质量管理人员的职工薪酬。

(二)检验成本

为检查和评定产品是否达到规定的质量标准所发生的费用。它包括下列内容:

1.检测试验费。

对进厂的材料、外购件、外协件、配套件、工量具,以及生产过程中半成品、在制品、产成品按质量标准进行检查、测试检验、设备的校正所发生的费用。

2.职工薪酬。

指对材料、零部件、产成品的质量检验专职人员的职工薪酬。

3.检验试验办公费用。

指为检验材料、零部件、产成品所发生的办公费用、参考资料等费用。

4.检验测试设备及房屋折旧费用。

指质量检测设备、仪器以及质量检测用的房屋基本折旧及大修理折旧费用。

(三)厂内损失

产品出厂前,因未满足规定的质量要求所支付的费用。它包括下列内容:

1.废品损失。

指无法修复或在经济上不值得修复的在制品、半成品及产成品报废而造

成的损失。

2.返修损失。

对不合格的产成品、半成品及在制品进行返修所耗用的材料、人工费等。

3.停工损失。

由于质量事故引起的停工损失。

4.事故分析处理费用。

指由于质量问题进行分析处理所发生的损失费用。如,判定不合格品能否使用所进行的处理工作而发生的费用,或由于抽样检查不合格品进行筛选。

的费用。

5.产品降级损失。

指产品因外表或局部的质量问题,达不到质量标准,又不影响主要性能而降级处理的损失。

(四)厂外损失

产品出厂后因未达到规定的质量要求,导致用户索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。它包括下列内容:

1.诉讼费用。

由于产品质量低劣,用户要求赔偿,提出申诉,企业为处理申诉所支付的费用。

2.索赔费用。

根据合同规定,因产品质量缺陷赔偿给用户的费用。

3.退货损失。

指产品出厂后,由于质量缺陷造成用户退货、换货而支付的损失费用。

4.保修费用。

根据合同规定在保修期间,对用户提供修理服务所发生的损失费用。

5.产品降价损失。

产品出厂后,因低于质量标准而进行降价造成的损失。

科目明细

A1预防成本

A1.1需求分析与合同评审费

收集和分析顾客对产品质量的要求和意见,进行合同评审、技术协议书评审等所发生的费用。

A1.2进货质量控制费

确定采购计划和采购文件中的质量要求,确定合格供应单位名单,签订采购质量保证协议和验收协议,实施外购件、外协件保管、发放质量控制等活动所发生的费用。

A1.3生产质量控制费

进行工艺评审,验证工序能力,验证和控制辅助材料、公用设施和环境条件,实施工序控制、技术状态控制、不合格品控制、批次管理、定置管理等活动所发生的费用。

A1.4成品质量控制费

在产品成品的包装、贮存、搬运、发送、安装、交付和售后服务等环节,制定和执行防止产品变质、损坏等内容的质量控制程序,管理产品标识和质量记录,办理交

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