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轧钢厂行车工安全技术操作规程

1．行车驾驶员必须经过安全技术培训且考试合格后持有上岗证，才能上行车

操作。

2．启动前应首先检查各种机械设备、电气设备安全后才能试车，试车无误后

（安全方面）才能正式开启行车。

3．进入行车驾驶室必须走专用梯桥上下行车，不准徒手携带工具物品攀登进

入。

4．必须严格执行交接班制度，每班操作人员必须认真填写行车运行状况。

5．运行前应检查电铃、抱闸是否完好；吊钩、钢丝绳、滑轮、轴承、轴头等

等是否有缺陷，所有安全装置（限位、栏杆、消防器材等）是否完好齐全。如

发现缺损应及时通知点检员妥善处理，否则不能启动运行。

6．运行前必须进行呜铃，嘹望、确认下面周围人员及指挥人员安全无误后才

能开运行车。

7．起吊重物时，严禁从人和重要设备上方通过，有人要呜铃，吊物离地不得

过高或过低。

8．行车在行驶过程中，禁止用打倒车做为停车，行车驾驶者必须遵守任何人

发出的紧急信号和呼喊必须立即停车的规定。

9．不得超负荷吊运重物，在吊运重物接近行车允许的负荷时，必须先吊起离

地大约0.5m的高度再落下且不触地的试法,以确切了解行车制动器是否有效等

情况。（如制动器松动下坠不得吊运）

10．吊运过程中要平稳，应轻吊轻放，指挥人员要站立在明显的安全区域。

11．如两台行车在同一轨道上行驶作业，两车之间必须保持3m的安全间

距，防止撞车发生事故。不准用行车小车撞出行车桥架上面设施及周围任何物

体。

12．机械设备、电气机械发生故障时，行车工不得乱动，应找机、电点检员来

处理。

13．如遇到机械设备、电气设备发生火灾时，应立即切断行车总电源，再用

专用灭火器灭火。

14．在降落重的负荷时，不准松懈行车钢丝绳，而且行车小车卷筒上的所存钢

丝绳不得少于3圈。

15．行车停止使用时，不允许悬挂重物，应将吊钩抬高到适当的高度。如是

电磁吸盘只要将吸盘及横梁放落到规定的地面。并将控制器停在零位，同时切

断总电源。

16．行车在运行过程中，严禁有人上下行车，也不准在运行时进行检修和调整

设备。

17．如运行过程中突然发生停电，必须将行车操作开关手柄打到“0位”，

起吊物品未能放下或绳索未脱钩，操作人员不得离开行车驾驶室。18．工作停

歇时，不得将起重物悬挂在空中停留。如行车工下班或离开时间较长时，必须

把行车停到指定的位置。

19．不准用倒车代替制动，不准用限位代替停车，不准用紧急开关代替普通开

关。

20．在行车轨道两侧除检修外不准人行走，小车轨道上面严禁行走，不准从一

台行车跨越到另一台行车上去。

21．钢材必须用行车双钩吊运，钢丝绳均应挂吊牢固，并经常检查所用钢丝绳

的磨损情况。如发现磨损严重或有钢丝绳断丝等情况必须立即更换。

22．如采用电磁吸盘吊运钢材，必须严格遵守电磁铁吸盘安全操作规定。

23．行车驾驶员有权拒绝吊运有碍安全的物件，严格遵守“十不吊”制度：

1）歪拉斜吊。

2）无人指挥或指挥信号不明。

3）挂吊不正确。

4）所吊物件有尖锐棱角或着未能垫好。

5）所吊重量不明或着超负荷。

6）行车机械设备、电气设备有缺陷或着安全装置失灵。

7）吊物下及所转动的范围内站人。

8）光线阴暗，视物不清。

9）所吊物与电线电缆须保持应有的安全距离。

10）人站在起吊物上与起吊物下。

24．行车检修时应执行〔行车机械设备、电气设备检修技术规程〕