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球团厂生产工艺流程

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目录

原料准备与配料

混合与造球

生球干燥与预热

焙烧与固结

产品冷却与筛分

质量检测与环保措施

01

原料准备与配料

铁矿石

熔剂

燃料

添加剂

主要含铁矿物，具有高品位、低杂质的特点，是生产球团的主要原料。

如焦粉、无烟煤等，作为球团矿的还原剂和燃料。

如石灰石、白云石等，用于调节球团矿的碱度和改善其冶金性能。

如膨润土、硅酸钠等，用于提高球团矿的强度、改善其成型性和还原性。

将大块原料破碎至合适的粒度，以满足球团生产的需要。

破碎

对破碎后的原料进行筛分，去除过大和过小的颗粒，确保原料粒度的均匀性。

筛分

根据原料成分、生产要求和目标产品性质，制定科学的配料方案。

确定各种原料的配比和添加量，以及相应的工艺参数。

用于精确称量各种原料，确保配比的准确性。

配料秤

将各种原料按照配比要求进行充分混合，确保原料的均匀性。

混料机

将混合好的原料及时、准确地输送至下一道工序。

输送设备

02

混合与造球

适用于大型球团厂，具有混合均匀、效率高的特点。

圆筒混合机

轮辗混合机

强制式混合机

适用于中小型球团厂，结构简单、操作方便。

适用于对物料有特殊要求的情况，如添加黏结剂、润湿剂等。

03

02

01

物料配比

根据原料性质和产品要求，合理确定各种物料的配比。

加水量控制

根据原料湿度和造球要求，控制加水量，使物料达到适宜的湿度。

混合时间

保证物料充分混合均匀，避免出现过湿、过干或混合不均的情况。

通常采用倾斜式或水平式结构，具有耐磨、耐腐蚀的特点。

用于清理造球盘内壁和底部的物料，保证造球过程顺利进行。

用于向造球盘内喷水，调节物料湿度，促进造球过程。

驱动造球盘旋转，通常采用电机、减速机等传动方式。

造球盘

刮刀装置

喷水装置

传动装置

03

生球干燥与预热

生球干燥原理

生球中的水分通过蒸发作用被去除，使生球达到一定的干燥程度，提高其强度和耐磨性。

干燥方法

主要包括自然干燥和强制干燥两种。自然干燥利用自然环境条件，如阳光、风等，使生球中的水分蒸发；强制干燥则通过加热空气或其他介质，提高生球表面的温度，加快水分蒸发速度。

干燥设备类型

常见的干燥设备有回转式干燥机、带式干燥机、流化床干燥机等。

性能比较

不同类型的干燥设备在干燥效率、能源消耗、操作维护等方面存在差异。例如，回转式干燥机具有高效、节能、操作简便等优点，适用于大规模生产；而带式干燥机则适用于中小规模生产，具有投资少、占地面积小等优点。

预热是为了提高生球的温度，降低其水分含量，增加其强度和耐磨性，为后续工序创造有利条件。

预热目的

常见的预热方法有热风预热、微波预热等。热风预热通过向生球吹送热风，提高其表面温度；微波预热则利用微波辐射作用，使生球内部产生热量，实现快速预热。

预热方法

VS

预热设备通常由加热装置、送风装置、控制系统等组成。加热装置可采用电加热、燃气加热等方式；送风装置负责将热风吹送至生球表面；控制系统则用于实现温度、风量等参数的自动调节。

设备特点

预热设备具有加热速度快、温度控制精确、节能环保等优点。同时，针对不同规格的生球和不同的生产工艺要求，预热设备可实现个性化定制和灵活调整。

预热设备结构

04

焙烧与固结

03

传热传质原理

焙烧过程中，热量和质量传递对反应进程至关重要，需合理设计焙烧设备和工艺参数以确保传热传质效率。

01

热力学原理

焙烧是高温下的化学反应过程，涉及物质热力学性质的变化，如热容、热导率等。

02

动力学原理

焙烧过程中，反应速率受温度、压力、反应物浓度等因素影响，需控制这些因素以实现最佳反应效果。

1

2

3

通过高温下物料颗粒间的熔融、粘结等作用实现固结。

物理固结

通过高温下物料间的化学反应生成新物质实现固结。

化学固结

同时涉及物理和化学固结机理，如物料间的氧化还原反应、晶型转变等。

物理化学固结

温度是影响固结效果的关键因素，过高或过低的温度都会导致固结不良。

温度

时间

气氛

物料性质

固结时间不足会导致反应不完全，固结效果差；时间过长则可能导致过烧现象。

气氛中的氧含量、还原性气体浓度等因素对固结过程有重要影响。

物料的粒度、成分、结构等性质直接影响固结效果。

05

产品冷却与筛分

将高温球团冷却至适宜温度，以便于后续处理、运输和储存。

通常采用自然冷却和强制冷却两种方式。自然冷却是将球团放置在通风良好的地方自然降温；强制冷却是通过冷却设备对球团进行快速降温。

冷却方法

冷却目的

常见的冷却设备有冷却塔、流化床冷却器、回转式冷却机等。

冷却设备类型

不同类型的冷却设备在冷却效率、处理能力、占地面积、投资成本等方面存在差异。例如，流化床冷却器具有较高的冷却效率和处理能力，但占地面积和投资成本也相对较高。

性能比较

筛分设备类型

常见的筛分设备有振动筛、滚筒筛、气