宝钢设备管理篇.pptxVIP

宝钢设备管理篇设备管理概述设备采购与选型设备安装与调试设备运行与维护设备更新与改造设备报废与处置设备管理信息化建设01设备管理概述设备定义与分类设备定义设备是指在企业中用于生产、运营、管理等各个环节的固定资产，包括机器、装置、仪器、工具等。设备分类根据设备的功能和用途，宝钢将设备分为生产设备、辅助设备、动力设备、运输设备等几个大类。设备管理重要性保障生产顺利进行促进企业可持续发展设备管理是确保生产设备稳定运行的基础，对于钢铁企业来说，设备故障可能导致生产中断、产品质量下降等严重后果。设备管理有助于推动企业技术创新和转型升级，提高企业核心竞争力，实现可持续发展。提高企业经济效益通过设备管理，可以延长设备使用寿命、提高设备运行效率，从而降低设备维修和更换成本，提高企业经济效益。宝钢设备管理体系设备管理方针设备管理机构宝钢坚持“预防为主、全员参与、科学管理、持续改进”的设备管理方针，确保设备安全、稳定、高效运行。宝钢设立专门的设备管理部门，负责设备的规划、选型、采购、安装、调试、维护、更新等全过程管理。设备管理制度设备管理信息化宝钢制定完善的设备管理制度，包括设备操作规程、维护保养制度、检修制度、报废制度等，确保设备管理有章可循。宝钢积极推进设备管理信息化，建立设备管理信息系统，实现设备信息的实时采集、处理和分析，提高设备管理效率和决策水平。02设备采购与选型采购流程与规范采购申请与审批招标与投标根据生产需求，提出设备采购申请，并经过相关部门审批。发布招标公告，邀请供应商参与投标，确保公平竞争。评标与定标合同签订与执行组织专家对投标文件进行评审，选定中标供应商。与中标供应商签订采购合同，明确双方权责，确保合同顺利执行。选型原则与方法生产适用性经济合理性选择符合生产工艺要求的设备，确保设备能够满足生产需求。综合考虑设备价格、运行成本、维护费用等因素，选择经济合理的设备。技术先进性可靠性与安全性优先选择技术先进、性能稳定的设备，提高生产效率和质量。选择经过实践证明的可靠、安全的设备，降低故障率和事故风险。供应商选择与评估供应商能力评估考察供应商的生产能力、技术水平、质量管理体系等，确保供应商能够提供符合要求的设备。供应商资质审查核实供应商的营业执照、税务登记证等资质文件，确保供应商具备合法经营资格。供应商合作意愿与供应商沟通合作意愿和条件，选择愿意建立长期合作关系的供应商。供应商信誉调查了解供应商的市场口碑、客户评价等，评估供应商的信誉状况。03设备安装与调试安装前准备工作010203设备基础检查设备开箱检验安装技术交底确保设备基础符合设计要求，包括基础的强度、平整度、预留孔位置等。核对设备型号、规格、数量等，检查设备外观及附件是否完好。组织安装人员熟悉设备安装图纸、技术要求和安装流程。安装过程监控设备固定与连接对设备进行固定，防止设备运行时的振动和位移，同时完成设备间的连接工作。设备定位与找平按照设计要求，将设备定位到指定位置，并进行找平，确保设备水平度和垂直度满足要求。安装过程记录详细记录设备安装过程中的各项数据，如设备位置、固定方式、连接情况等，为后续调试和验收提供依据。调试及验收流程设备调试调试问题处理按照调试方案，对设备进行单机调试和联动调试，检查设备运行状态和各项参数是否符合设计要求。针对调试过程中发现的问题，及时进行分析和处理，确保设备正常运行。验收准备设备验收整理设备安装和调试过程中的相关记录和资料，为验收做好准备。组织专家和相关人员对设备进行验收，检查设备安装和调试结果是否符合验收标准，并签署验收意见。04设备运行与维护运行管理制度及操作规程设备运行管理制度1建立完善的设备运行管理制度，明确各级管理人员和操作人员的职责和权限，确保设备安全、稳定、高效运行。操作规程2根据设备特性和工艺要求，制定详细的操作规程，包括设备启动、运行、停机、紧急处理等操作步骤和注意事项。培训与考核3对操作人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识；定期对操作人员进行考核，确保其熟练掌握操作规程。日常维护与保养计划日常维护制定设备日常维护计划，包括设备清洁、润滑、紧固、调整等维护内容，确保设备处于良好状态。定期保养根据设备运行情况和保养周期，制定定期保养计划，包括更换易损件、清洗油路、检查电气系统等保养内容，延长设备使用寿命。维修记录建立设备维修档案，记录设备维修情况、更换零部件、维修费用等信息，为设备管理和维修提供参考。故障诊断与排除方法故障诊断排除方法预防措施运用专业仪器和诊断技术，对设备故障进行准确诊断，找出故障原因和部位。根据故障诊断结果，制定相应的排除方法，包括更换损坏部件、调整设备参数、清洗堵塞部位等。分析设备故障原因和规律，制定相应的预防措施，避免同类故障再次发生。同时，对设备进行改进和优化，提高设备的可靠性和稳定性。05设备更