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危险化学品从业人员必须了解的安全知识
1、危险化学品:是指化学品中易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀等特性,会对人员、
设施、环境造成伤害或损坏的物品。
2、危险化学品分类:爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品
和遇湿易燃物品、氧化剂和有机抗氧化物、有毒品、放射性物品、腐蚀品。
3、危化品“一书一签”:1)化学品安全技术说明书:产品名称、分子式或结构式,
分子量,理化性质、安全数据表。2)安全标签:生产厂名、厂址、产品名称、类型、等级、
净含量、批号或生产日期、符合标准的编号及标志。
4、危化品重大危险源:长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险
化学品的数量等于或超过临界量的单元。
5、危化品储存方式:隔离储存、隔开储存、分离储存。
6、危化品仓库五距:顶距、灯距、墙距、柱距、垛距。
7、危化品运输车辆五证:车辆行驶证、驾驶员驾驶证、从业资格证、押运员证、道路
运输证(槽罐车还需要移动式压力容器登记证)。
8、危化品主要事故类型:火灾、爆炸、泄漏、中毒和窒息、灼伤等。
9、火灾:是火失去控制蔓延而形成的一种灾害性燃烧现象,它通常造成人或物的损失。
火灾发展变化一般包括初起期、发展期、最盛期和熄灭期四阶段。
10、爆炸:物质由一种状态迅速转变成另一种状态,并在瞬间以声、光、热、机械功
能等形式放出大量能量的现象叫做爆炸。爆炸的分类:按爆炸起因,分为物理性爆炸、化
学性爆炸;按燃烧速度的快慢,分为爆燃和爆轰。
11、中毒:机体过量或大量接触化学毒物,引发组织结构和功能损害、代谢障碍而发生
疾病或死亡者。
12、物品火灾危险性分类:储存物品按其火灾危险特征分成甲、乙、丙、丁、戊五个
类别。
13、燃烧与爆炸三要素:可燃物、助燃物(氧化剂)和点火源是发生燃烧和爆炸的三
个基本条件,统称三要素。
14、燃点:将物质在空气中加热时,开始并继续燃烧的最低温度叫做燃点。
15、闪点:在一稳定的空气环境中,可燃性液体或固体表面产生的蒸气在试验火焰作
用下被闪燃时的最低温度。
16、点火源:1)机械火源:撞击、摩擦、绝热压缩。2)热火源:高温表面、热射线。
3)电火源:电火花、静电火花、雷电火花。4)化学火源:明火、化学热、受热自燃。
17、爆炸极限:可燃物质(可燃气体、蒸气和粉尘)与空气(或氧气)必须在一定的浓度范
围内均匀混合,形成预混气,遇着火源才会发生爆炸,这个浓度范围称为爆炸极限。爆炸
上限和下限:可燃性混合物能够发生爆炸的最低浓度和最高浓度,分别称为爆炸下限和爆
炸上限。在低于爆炸下限时不爆炸也不着火;在高于爆炸上限同样不燃不爆。
18、静电危害:爆炸和火灾是静电的主要危害,静电的电压很高且易放电,出现静电
火花,在易燃易爆的场所,引起火灾或爆炸。
19、静电接地:为了将设备上可能产生的静电及时导入大地,防止由于静电放电产生
危险而对设备进行的接地。在化工场所,特别是有可燃性气体出现的场所使用的设备,都
要求进行静电接地。
20、防爆区:对于生产、储存、运输、使用易燃易爆气体、液体、粉尘等物质的场所
需要特别的防爆措施,这些场所称为防爆区。
21、防爆区内需使用防爆设备和防爆工具:因为防爆区内有气体、蒸气或粉尘、纤维
等易燃易爆物质存在于空气中,若接触到火星、电火花或者温度、气压上升到一定幅度,
即可能发生爆炸,而一般电气设备、叉车等在工作过程中容易引起火花,存在爆炸的危险,
所在在防爆区内需使用防爆设备。同理,防爆区域需要使用不发生摩擦及撞击火花铜制防
爆工具。
22、毒物侵入人体三种途径:经呼吸道吸入、经皮肤进入、经消化道进入。
23、安全生产管理方针:安全第一、预防为主、综合治理。
24、安全设施三同时:安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产使用。
25、三级安全教育:公司级安全教育、车间级安全教育和班组级安全教育。
26、三违现象:违章操作、违章指挥、违反劳动纪律。
27、三不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。
28、事故“四不放过”原则:事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改
措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。
29、安全生产设备运行四个不准:不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。
30、操作工的六个严格:1)严格执行交接班制;2)严格进行巡回检查;3)严格控
制工艺指标
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