胶带输送机安全生产.pptx

胶带输送机安全生产

目录contents胶带输送机概述胶带输送机的安全操作规程胶带输送机常见故障及处理方法胶带输送机的安全管理与预防措施胶带输送机安全事故案例分析

胶带输送机概述UE01

胶带输送机是一种利用胶带作为牵引和承载构件，通过摩擦力进行物料输送的连续输送设备。定义具有输送能力大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点，广泛应用于煤炭、矿山、港口、电力、化工等领域。特点胶带输送机的定义与特点

工作原理：胶带输送机由驱动装置、承载托辊、回程托辊、拉紧装置、机架和胶带等部分组成。物料装载在胶带上，由驱动装置带动胶带运动，通过承载托辊将物料输送到目的地。回程托辊用于支撑回程胶带，拉紧装置则保证胶带的张紧度。胶带输送机的工作原理

应用场景：由于胶带输送机具有较大的输送能力和通用性强的特点，它被广泛应用于煤炭、矿山、港口、电力、化工等领域。在煤炭行业中，胶带输送机用于输送煤炭；在港口行业中，胶带输送机用于装卸货物；在电力和化工行业中，胶带输送机用于原料的输送。胶带输送机的应用场景

胶带输送机的安全操作规程UE02

010204启动前的检查检查胶带输送机的各部件是否完好无损，确保没有明显的损坏或磨损。检查胶带张力是否适中，避免过松或过紧导致胶带断裂或设备损坏。检查驱动装置和传动装置是否正常，包括电机、减速器、轴承等。检查胶带输送机的安全防护装置是否完好，如有损坏应及时修复或更换。03

确保胶带输送机在运行过程中平稳，避免突然启动或停止。定期检查胶带的运行情况，如发现胶带跑偏、打滑或断裂等异常情况应及时处理。注意听设备运行声音，如有异常噪音或振动应及时停机检查。保持设备清洁，防止杂物和物料进入设备内部，影响设备正常运行行中的注意事项

对设备进行全面的清洁，清除残留的物料和杂物。对传动装置和驱动装置进行润滑，确保设备正常运行。检查各部件的磨损情况，如发现磨损严重应及时更换。对安全防护装置进行检查和维修，确保其完好有效。停机后的维护保养

胶带输送机常见故障及处理方法UE03

总结词胶带打滑是胶带输送机常见的故障之一，会导致输送带无法正常运行。详细描述胶带打滑的原因可能是传动滚筒包胶磨损、张力不足或者超载等。处理方法包括清理滚筒和托辊上的粘物，检查传动滚筒和托辊的轴承是否正常，调整张力等。胶带打滑

胶带撕裂是指输送带在运行过程中出现开裂现象，严重影响生产安全。胶带撕裂的原因可能是大块物料卡住、锐利物件划伤等。处理方法包括加强巡检，及时清理大块物料，检查并更换破损的托辊和刮板等。胶带撕裂详细描述总结词

总结词胶带跑偏是指输送带在运行过程中偏离了原来的轨道，影响正常生产和安全。详细描述胶带跑偏的原因可能是安装精度不高、滚筒和托辊不正、落料点不正等。处理方法包括调整滚筒和托辊的位置，检查并更换破损的托辊和刮板，调整落料点等。胶带跑偏

胶带老化是指输送带在长时间运行过程中出现变硬、龟裂等现象，影响使用寿命和安全。总结词胶带老化的原因可能是长时间运行、环境恶劣、保养不当等。处理方法包括及时更换破损的胶带，加强保养和维护，如定期清理、涂覆防老化剂等。详细描述胶带老化

胶带输送机的安全管理与预防措施UE04

确保操作人员经过专业培训，熟悉胶带输送机的操作规程和安全注意事项。操作人员培训制定详细的操作规范，包括启动、运行、停车等各阶段的操作要求，确保操作人员严格遵守。操作规范制定定期对操作人员进行考核，确保他们具备合格的操作技能和安全意识。培训考核人员培训与操作规范

按照规定的时间间隔对胶带输送机进行全面检查，包括各部件的磨损、松动和异常情况。定期检查维护保养检查与保养记录根据检查结果，及时进行必要的维护保养，如更换磨损部件、紧固松动螺丝等，确保设备正常运行。建立检查与保养记录，记录设备的运行状况和维护情况，以便及时发现和处理问题。030201定期检查与维护保养

安全防护装置的配置与使用配置安全防护装置根据胶带输送机的特点和工艺要求，配置必要的安全防护装置，如紧急停车装置、防护罩等。安全装置使用培训对操作人员进行安全装置使用培训，确保他们了解如何正确使用安全装置，并在紧急情况下能够迅速采取应对措施。安全装置检查与维护定期对安全装置进行检查和维护，确保其正常工作，防止因安全装置失效而引发事故。

根据胶带输送机的特点和可能发生的事故类型，制定相应的应急预案，明确应急处置流程和责任人。应急预案制定定期组织应急演练，提高操作人员应对突发事故的能力和自救互救技能。应急演练在发生事故时，迅速启动应急预案，组织相关人员进行应急处置，确保事故得到及时、有效的处理，防止事故扩大和造成更严重的后果。应急响应应急预案的制定与实施

胶带输送机安全事故案例分析UE05

胶带打滑是胶带输送机常见的故障之一，可能导致设备损坏和人员伤亡。总结词胶带打滑主