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6.2.1气动执行器过程控制与自动化仪表*（3）角形控制阀角形阀的两个接管呈直角形，一般为底进侧出。特点流路简单、阻力较小，适于现场管道要求直角连接，介质为高黏度、高压差和含有少量悬浮物和固体颗粒状的场合。过程控制与自动化仪表*6.2.1气动执行器（4）三通控制阀共有三个出入口与工艺管道连接。按照流通方式分合流型和分流型两种6.2.1气动执行器过程控制与自动化仪表*（5）隔膜控制阀采用耐腐蚀衬里的阀体和隔膜。特点结构简单、流阻小、流通能力比同口径的其他种类的阀要大。不易泄漏。耐腐蚀性强，适用于强酸、强碱、强腐蚀性介质的控制，也能用于高黏度及悬浮颗粒状介质的控制。注意执行机构须有足够的推力6.2.1气动执行器过程控制与自动化仪表*（6）蝶阀特点结构简单、重量轻、价格便宜、流阻极小。缺点泄漏量大。6.2.1气动执行器过程控制与自动化仪表*（7）球阀球阀的阀芯与阀体都呈球形体，转动阀芯使之与阀体处于不同的相对位置时，就具有不同的流通面积，以达到流量控制的目的。“V”形和“O”形两种开口形式。球阀阀芯分类球阀球阀阀芯的形状过程控制与自动化仪表*6.2.1气动执行器6.2.1气动执行器过程控制与自动化仪表*（8）凸轮挠曲阀阀芯呈扇形球面状，与挠曲臂及轴套一起铸成，固定在转动轴上。特点密封性好。重量轻、体积小、安装方便，适用于高黏度或带有悬浮物的介质流量控制。6.2.1气动执行器过程控制与自动化仪表*（9）笼式阀特点可调比大、振动小、不平衡力小、结构简单、套筒互换性好，更换不同的套筒可得到不同的流量特性，阀内部件所受的汽蚀小、噪声小，是一种性能优良的阀，特别适用于要求低噪声及压差较大的场合。缺点不适用高温、高黏度及含有固体颗粒的流体。6.2.1气动执行器过程控制与自动化仪表*过程控制与自动化仪表*2.调节阀的流量特性调节阀的流量特性是指被控介质流过阀门的相对流量与阀门的相对开度（相对位移）之间的关系，即相对流量相对开度6.2.1气动执行器过程控制与自动化仪表*（1）调节阀的理想流量特性在不考虑调节阀前后压差变化时得到的流量特性称为理想流量特性。它取决于阀芯的形状，主要有直线、等百分比（对数）、抛物线及快开等几种。不同流量特性的阀芯形状1—快开2—直线3—抛物线4—等百分比理想流量特性1—快开2—直线3—抛物线4—等百分比6.2.1气动执行器6.2.1气动执行器过程控制与自动化仪表*①直线流量特性指控制阀的相对流量与相对开度成直线关系。②等百分比（对数）流量特性等百分比流量特性是指单位相对行程变化所引起的相对流量变化与此点的相对流量成正比关系。积分得Q/Qmax(%)l/L(%)0501005010012346.2.1气动执行器过程控制与自动化仪表*③抛物线流量特性④快开特性这种流量特性在开度较小时就有较大流量，随开度的增大，流量很快就达到最大。快开特性的阀芯形式是平板形的，适用于迅速启闭的切断阀或双位控制系统。Q/Qmax(%)l/L(%)050100501001234（2）调节阀的工作流量特性在实际生产中，调节阀前后压差总是变化的，这时的流量特性称为工作流量特性。１）串联管道的工作流量特性。过程控制与自动化仪表*串联管道的情况管道串联时调节阀压差变化情况系统总压差Δp管路系统（除调节阀外的全部设备和管道的各局部阻力之和）的压差Δp2调节阀的压差Δp1+=6.2.1气动执行器过程控制与自动化仪表*管道串联时调节阀的工作特性Ｓ表示调节阀全开时阀上压差与系统总压差（即系统中最大流量时压力损失总和）之比。6.2.1气动执行器过程控制与自动化仪表*2）并联管道的工作流量特性。并联管道的情况管路的总流量Ｑ+=并联管道时调节阀的工作特性旁路流量Ｑ２调节阀流量Ｑ１x代表并联管道时控制阀全开时的流量Q1max与总管最大流量Qmax之比6.2.1气动执行器过程控制与自动化仪表*综合串、并联管道的情况，可得如下结论：1）串、并联管道都会使阀的理想流量特性发生畸变，串联管道的影响尤为严重。2）串、并联管道都会使调节阀的可调范围降低，并联管道尤为严重。3）串联管道使系统总流量减少，并联管道使系统总流量增加。4）串、并联管道会使调节阀的放大倍数减小，即输入信号变化引起的流量