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煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施
一、工程概况
111102轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员,为保证单轨吊安
装、使用安全,特编制本措施,施工人员需严格按照此措施执行。
二、施工前的准备工作
1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,
对需要变更的地方及时提出并整改,同时做好施工用材料计划。
2.审查校核与安装有关设备图纸。
3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。
4.按施工要求准备好施工工具,施工前备齐,编制施工措施组织贯
彻学习。
5.安装的部件由运输区使用电机车直接带至东一轨道大巷与111102
轨道顺槽下部车场三岔门处,再由我队人力推至111102轨道顺槽安
装位置。
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三、单轨吊轨道主要技术参数
1.本次施工所用的轨道的材质型号为I140V05/100,其整个系统有直
轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。
2.直轨的连接由直轨(2600㎜)、挂板、凸耳、半槽、叉形片、摇
臂、连接片等组成。
3.连接轨的连接由法兰轨(1000㎜)、半槽、连接法兰、长螺栓螺
母等组成。
4.道岔的连接由安全锁、中间片、横向滑轨-轨道、连接、中间连接
片、吊挂点等组成。
四、单轨吊的安装环境及吊挂锚杆、轨道、轨道铺设的质量要求:
(一)安装环境要求
1.使用单轨吊运输的巷道,必须严格按照柴油机单轨吊使用运行条
件要求设计巷道的坡度、曲线半径和断面,巷道坡度不得大于20°,
巷道的宽度、高度和安全间距必须符合《煤矿安全规程》规定。遵循
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以下规定:
(1)曲线半径:竖直曲线半径不得小于10m,水平曲线半径不得小
于6m,运输重量超过15T的液压支架等大型设备时,水平曲线半径
不得小于9m。
(2)巷道断面(由所吊运的最大件尺寸确定):
①单轨吊运输的单一巷道:必须保证吊起物件距底板高度不小于
0.2m,物件最突出部位距一侧巷帮的间距不小于1.0m,另一侧间距不
小于0.6m。
②皮带机与单轨吊运输合一巷道:必须保证吊起物件距底板高度不
小于0.2m,物件最突出部位距巷帮的间距不小于0.8m,距皮带机外
沿的间距不小于0.5m。
③单轨吊转换车场处的巷道:必须保证吊起物件距平板车高度不小
于0.2m,物件最突出部位距巷道两侧的间距不小于1.0m。
2.单轨吊运输系统安装应根据现场实际情况,在平巷段选择顶板完
好、无淋水处(如有淋水必须采取措施处理)设置单轨吊转换车场、
检修站、乘人站等。
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3.单轨吊机车检修站须满足检修要求,其巷道长度为单轨吊机车总
长度再增加10m,单轨吊机车底面距巷道底板的高度为0.8m,单轨
吊机车最突出部位距巷道两侧的间距不小于1.2m。
4.单轨吊轨道、道岔、弯道等安装必须按照设计要求和施工图纸,
不得随意变更施工方案。选用的悬挂固定方式、锚固力以及锚杆、锚
索、索具等的强度,须有3倍以上的的安全系数。
(二)单轨吊轨道安装要求
(1)巷道顶板与专用的吊具配合良好,不得有空隙;吊挂锚杆外露
为100-150mm。起吊锚杆每组两根,间距为800mm,并挂牌管理,
并建立锚杆抗拔力台账。锚杆选用Φ22mmL=2.5m高强度锚杆,锚
固力不小于120KN/根。
(2)锚杆吊具与顶板用锚杆及垫块进行锚固,必须拧紧。
(3)轨道底侧通过扣件配合定位连接,上侧通过挂板、凸耳、叉形
片、摇臂等与18×90矿用圆环链连接。
(4)调节轨道或弯道梁与道岔配合底边用M20×180螺栓组合套装
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