电力架空线铁塔采购技术协议.docx

线路铁塔技术协议

甲方：

代表(签字)：

乙方：

代表(签字)

丙方：

代表(签字)：

甲方：乙方：丙方：

就线路改造项目线路铁塔技术条件进行了协商，甲、乙、丙三方达成共识，形成以下协议条款。

总则

本协议书的使用范围，仅限于线路改造项目。它包括线路铁塔的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。

本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议书和有关必威体育精装版工业标准的成熟优质产品。

在签订合同之后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力，乙、丙方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲、乙、丙三方商定。

本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

本协议作为合同的附件与合同同时生效，具有相同的法律效力。

供货范围

序号 名称型式规范

序号 名称

型式规范

每基塔重

塔数

总重量

备注

量（吨）

（基）

（吨）

1 铁塔 DLZD-18

18.5

1

18.5

主料鞍钢

2 钢管塔 GZB-18

7

1

7

主料鞍钢

2.2备件及工具

序号 名称

单位

数量

1 防盗螺丝扳手

把

2

3 技术条件

按本协议书提供的设备，应当遵循设计、生产、制造规程、规范和标准的必威体育精装版版本或修改版本，投标商所采用的标准应在投标文件中列出，并经甲方确认。DLGJ136-1997《送电线路铁塔制图和构造规定》

GB2694-81《输电线路铁塔制造技术条件》GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》

投标厂商提供的铁塔的试验，检验等技术标准,必须满足标准及相关的现行“GB”标准。

本规范书中未尽事项及相关事项均须满足更严格的标准。

使用环境条件及技术规范：

使用单位

设计单位

供应商

专业技术

技 术

授 权

人 员

负责人

代 表

3、2、1

海拔高度

〈1000m

3、2、2

最大风速

35m/s

3、2、3

最高温度

+40℃

3、2、4

最低温度

-40℃

3、2、5

最大日温差

25℃

3、2、6

最大相对湿度

90%

3、2、7

覆冰厚度

10mm

3、2、8

日照、风速

0.1w/cm2,0.5m/s

3、2、9

地震烈度

地震加速度（水平分量，垂直分量同时作用）设备应能承受≥8度地震烈度的地震力

安全系数≥1.67

技术要求

各类型铁塔的规格（包括配套的紧固件及附件）应严格符合甲方110kV工程施工图设计图纸要求，距地面8m内均装防盗螺栓（含脚钉）。

制造技术及质量符合GB2694-81《输电线路铁塔制造技术条件》及GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》要求。

铁塔制造用的钢材，应符合现行标准或技术条件的要求，并附有出厂证明书。

所有零件加工精度、允许偏差、焊缝质量、试验方法、试验规则均应符合GB2694-81

《输电线路铁塔制造技术条件》规定。

铁塔加工中如发现塔材代用情况，必须经甲方确认。厂家要严格按设计图纸施工。

铁塔的钢结构加工应先放样核对各部尺寸无误后再行下料。属于首次加工应先加工一基，经试组装后无安装问题时，方能大批量生产。

在加工放样，试组装过程中，若发现个别构件需开角，合角，切角，制弯，铲心，铲背，一端压扁等情况时，应按《送电线路铁塔制图和构造规定》（DLGJ136-1997）进行处理。所有螺栓拧紧后，丝扣不允许进入剪切面。

凡不符合上述规格，规程，规定的零件一律不得使用。

塔重按照国家标准材料理论计算。

出厂试验及验收

出厂试验项目及保证值，应符合DL/T646-2006《输变电钢管结构制造技术条件》要求，出具证明产品合格的出厂证明书及重要部件合格证。

包装、标志及运输

产品的标志、包装除必须符合GB2694-81标准外，应做到铁塔塔材按基包装，每单元的重量不超过4.5吨以便于工地运输。紧固件及附件应按规格分类包装。

使用单位

设计单位

供应商

专业技术

技 术

授 权

人 员

负责人

代 表

每单元塔材包装均有明显的标志表明塔型及分包装编号，以便于接货时清点验收。

塔材禁止涂刷任何除杆件标志以外的文字或符号，包括制造厂商名称等。

包装箱内应附带下列文件，但不限与此。a.装箱单

b.产品使用说明书c.产品检验合格证书d.安装指示图

交付进度

设备材料交付进度：设备招标后25天到货。

技术文件和图纸交付进度

乙方提供的技术文件和图纸交付进度应满足工程进度的要求，在报价书中提出并经甲方审查确认。

合同生效后1个月内，乙方应向甲方交付其余全部所需的技术文件和图纸。

质量保证

设备的正常使用寿命必须保证30年以上，质量保证期为设备验收投入运行之日起12月或设备到货验收合格后18个月。

质量保证期内设备出现任何质量问题，