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1质量保证措施

1.1材料准备及材料质量控制

根据工程预算和施工进度分批分种类进料，定货时根据材料计划单上产品名

称、规格、型号及质量要求对照产品合格证内容符合要求后，拿回样品通过工长、

技术员、质检员、监理工程师共同检查、检验认可后再定货进货。材料进场时再

由工长、技术员、质检员、监理检查出厂合格证，检测报告、说明书、进京施工

证明及设备试验调试记录，然后再从材料的规格、型号、数量、外观质量检查、

阀门、管道、暖气片，主要部件抽检10%，对在主干管上起截断作用的阀门应全

数进行强度试验。阀门要做严密性试验，如有不合格的应逐个检验，并将不合格

的产品退货。根据检验内容填写材料进场报告。材料妥善保管、减少浪费，要坚

持按施工预算限额领料，有变更的应写清楚，提倡施工人员在施工中精打细算，

做到长料不短用、大料不小用，节约材料，降低工程成本。

1.2沟槽开挖及土方回填

1.沟槽开挖

土方工程施工首先进行土层勘察拟定开挖方案，再进行土方开挖并做好记

录。土层勘察的目的是为了查清土层种类和厚度，其他地下管线及附近构筑物，

以便于确定开挖方案和控制挖土深度。采用轻便触探方法，随着表层土清理工作

同步进行，每间隔5～10m做一个探孔，在基槽底设计标高范围内探孔时，每次

探孔深度为土层交界位置。

基坑开挖后，如发现基底为软弱土应挖除并换填砂砾石分层夯实，压实系数

不小于0.90。

（1）清除土方开挖段的杂物，再用铲车把建筑垃圾装卸至运输车上，随时

拉走，不堆卸在路面上。

（2）采用挖掘机开挖土，自卸汽车运送，推土机铺设平整完成；

基槽土方：土方开挖前要拿出专项施工方案，采用挖掘机挖土，人工清理，

自卸汽车运送弃土；对于地耐力符合要求的老土层基槽，挖至设计标高上200

处由人工清理；对于需要换填的地基，当挖到设计标高后再开挖至换填标高；开

挖后防护措施按方案执行。

2.土方回填

(1)根据该工程的设计要求，管底铺设200mm的中粗砂垫层，管道胸腔部

位填砂。回填砂的范围为保温管顶以上200mm以下的部位。其它回填土需根据

路基下的回填要求进行分层夯填。

(2)基坑开挖后，如发现基底为软弱土应挖除并换填沙砾石分层夯实，压实

系数不小于0.90。

(3)回填土可采用粘土(不得含有淤泥、淤泥质粉质粘土、杂填土、混凝土碎

石块和大于200mm的坚实土块)管底如果有淤泥或软土层（包括回填土）应全部

挖除，换填中粗砂并夯实，压实度不小于0.90。分层回填每层300mm。

(4)回填土在结构验收合格，管道水压试验合格之后进行，填土的选择和审

批可与结构施工同步进行。

土方回填控制要点：

(1)土方要求夯填。回填土的粒径、含水率、密实度应符合相应的技术标准。

(2)由于基槽内地势狭小，因此只能采用人工回填方法；用自卸汽车将回填

土方运送到回填位置的适当部位，再用手推车推运到填筑地点，每层铺填的厚度

控制为30cm。

(3)填土过程中应注意控制好关键工作即：土质控制；最佳含水率控制；每

个填土层虚铺厚度控制；夯实便数以及填土密实度控制；对周边环境，比如管沟、

其它结构物的保护等。

1.3布管、稳管

1、下管

本工程由于施工工程量，沟槽、管径、自重较大，选择机械下管，沿沟槽边

分散下管，以减少在沟槽内运管；如有不便于沿沟槽边下管时在沟槽上集中下管，

然后在沟槽内运管。下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚

入内。

布管前应测量管口周长、直径以便匹配对口，本工程布管可采用沟槽一侧布

管，即将管材沿沟槽一侧一字排开，且距沟槽边缘最小距离不应小于0.5米。各

种管件按图纸中所注位置对应摆放，过路地段不能一字排管时可集中存放再二次

倒运。

保温管进入现场后应分类堆放，管端应用罩封好以防止杂物进入管内。保温

管放置硬地时，管两端用尼龙土袋垫离地面，以保护保温层不被破坏。保温管堆

高不宜超过2米。

2、稳管

稳管具体方法，可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其

数量视管径的大小而异。将每节管子按设计中心位置和标高稳定在基础上，施工

质量控制要求如下：

⑴管轴线位置的允许偏差为15mm。

⑵管内底高程的允许偏差：当管径D≤100mm，允许偏差为±1mm；管径D

＞100mm,允许偏差为±1.5mm