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建筑工地塔吊与起重机安全
汇报人:XX
2024-01-22
目录
CONTENTS
塔吊与起重机基本概念及分类
塔吊安装拆卸及操作安全要求
起重机使用维护与保养规范
危险源辨识与风险评估方法论述
应急预案制定与演练实施效果评价
事故案例分析以及经验教训总结
塔吊与起重机基本概念及分类
塔吊定义
结构特点
工作原理
塔吊是一种高大的塔形起重机,通过顶升套架进行逐节接高,具有较大的工作幅度和起升高度。
塔吊主要由塔身、起重臂、平衡臂、顶升套架、回转机构、变幅机构、起升机构等组成。
塔吊通过电动机驱动各工作机构,实现起升、变幅、回转和行走等动作。其中,起升机构负责吊物的升降,变幅机构负责改变吊物的幅度,回转机构负责吊物的水平旋转,行走机构负责塔吊的整体移动。
起重机类型
根据结构和用途的不同,起重机可分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机等。
性能参数
起重机的性能参数主要包括起重量、工作幅度、起升高度、回转速度等。这些参数决定了起重机的作业能力和适用范围。
选用原则
在选择起重机时,应根据工程需要、场地条件、作业环境等因素综合考虑,选择适合的类型和规格。同时,要确保所选起重机具有足够的起重量、工作幅度和起升高度,满足施工要求。
法规标准
操作规范
在操作塔吊和起重机时,必须遵守相应的操作规范和安全操作规程。例如,操作人员应经过专业培训并持证上岗,严格遵守安全操作规程和信号指挥规定,确保作业过程中的安全。同时,还要定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常运行和安全使用。
国家对于塔吊和起重机的设计、制造、安装、使用等方面都有严格的法规和标准要求,如《起重机械安全规程》、《塔式起重机安全规程》等。
塔吊安装拆卸及操作安全要求
安装前应对塔吊进行全面检查,包括结构、电气、液压等系统,确保设备完好无损。
对安装场地进行勘察,确保场地平整、坚实,无障碍物,满足塔吊安装要求。
检查现场电源、电压是否符合塔吊用电要求,以及现场照明、通风等条件是否良好。
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拆卸前应制定详细的拆卸方案和安全措施,并进行技术交底。
拆卸过程中应严格遵守操作规程,按照拆卸顺序逐步进行,禁止违章操作。
拆卸时应设置警戒区域,悬挂警示标志,禁止非操作人员进入。
遇有恶劣天气或其他异常情况,应立即停止拆卸作业,并采取相应防护措施。
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操作人员必须持有有效的特种作业操作证,具备相应的操作技能和安全意识。
操作人员应定期接受安全培训和教育,提高安全意识和操作技能水平。
塔吊安装、拆卸单位应建立完善的管理制度,对操作人员进行规范化管理。
对于新上岗或转岗的操作人员,应进行专门的培训和考核,合格后方可上岗操作。
起重机使用维护与保养规范
钢结构
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检查电缆、接线、控制器、电机等是否正常,无破损或老化现象。
检查液压油位、油管、液压泵、液压阀等是否正常,无泄漏或堵塞现象。
检查卷扬机构、变幅机构、回转机构等是否正常,制动器是否灵敏可靠。
检查吊臂、塔身、平衡臂等钢结构是否完好,无变形、裂纹或严重锈蚀现象。
检查限位器、超载限制器、力矩限制器等安全装置是否完好有效。
液压系统
电气系统
安全装置
起重机构
制定日常维护保养计划
定期检查与保养
保养记录
保养人员培训
按照计划进行定期检查与保养,包括清洁、紧固、调整、润滑等,确保起重机处于良好状态。
根据起重机使用频率和工作环境,制定合理的日常维护保养计划,明确保养周期和保养项目。
对保养人员进行专业培训,提高其维护保养技能和意识,确保保养工作的有效性。
详细记录每次保养的时间、项目、发现的问题及处理情况等,以便追溯和分析。
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常见故障类型
故障诊断方法
故障排除步骤
经验分享与案例分析
起重机常见故障包括电气故障、液压故障、钢结构故障、起重机构故障等。
通过观察、听诊、触摸、测量等手段,结合起重机的工作原理和结构特点,对故障进行准确诊断。
根据故障诊断结果,采取相应的维修措施,如更换损坏件、调整参数、清洗油路等,以恢复起重机的正常工作状态。
定期组织经验分享会,让有经验的维修师傅分享故障诊断与排除的经验和技巧,同时结合案例分析,提高维修人员的整体水平。
危险源辨识与风险评估方法论述
通过对建筑工地的实地勘查,了解塔吊和起重机的布局、工作环境、使用情况等,识别潜在的危险源。
现场勘查
收集过去类似工程或设备的事故案例,分析事故原因和后果,提炼危险源特征。
历史数据分析
邀请行业专家或资深从业者,利用其经验和知识,对危险源进行辨识和评估。
专家咨询
基于危险源辨识结果,采用定性和定量评估方法,构建风险评估模型。该模型应包括风险指标、权重分配、评分标准等要素。
风险评估模型构建
以某建筑工地塔吊为例,运用风险评估模型对其进行风险评估
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