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废水处理作业指导书

1.目的

为规范废水处理的操作、维护保养，确保废水处理系统正常工作，排放水达

到法规要求。

2.职责

2．1生产部公共运行组负责废水处理站的操作及日常保养，小故障排除；

2．2生产部维修组负责废水处理系统重大故障的处理；

2．3行政管理部负责废水处理系统操作使用监督；

2．4工程部工艺组负责工艺技术指导、化验，和再生水的质量监督工作。

3.适用范围

本公司排放的废水。

4.废水处理准备工作

4.1清理周围杂物；

4.2控制电柜的电压指示表360V-400V,各指示报警装置有无异常；

4.3准备使用的药品（烧碱、氯化钙、PAM、PAC、硫酸），其中烧碱、氯化钙、

PAC、硫酸一般以10%的浓度配制，PAM以5‰的浓度配制。硫酸采用稀释方法

或购买现成的化学药剂。减少操作的危险性。

4.4各泵组（提升泵、污泥泵、回用水泵）处于正常备用状态，各管路与附件畅

通无阻。

4.5各处理池已清除表面大块浮渣和排好各池底部沉渣，渣池状况良好，无污泥

过多现象。

5.系统设施设备

5.1综合废水提升泵2台（酸碱、喷砂、氧化废水，一备一用）

5.2综合废水提升泵2台（生活、喷涂、乳化废水，一备一用）

5.3污泥回流泵1台（用作污泥回流）

5.4螺杆泵1台

5.5厢式压滤机2台

5.6清水回用泵2台（一台系统回用、一台厂区回用）

5.7药泵6台（输送氯化钙、PAC、PAM，三备三用）

5.8计量泵4台（输送酸、碱，二备二用）

5.9控制电柜2套

5.10pH在线控制系统2套（反应池及中和池）

6.废水处理工艺流程

污水处理站废水处理工艺流程如下图：

7.运行操作程序

7.1水泵操作规程

7.1.1准备

a．用手盘动应开泵的联轴器，转动应灵活可靠；（轴联器位于电机与水泵主机之

间的连接位置）

b．对长期停用再启动的水泵，应先对泵体进行注水，防止水泵启动时管路真空，

损坏水泵；

c．污泥泵还要开启相关抽排渣的阀门和关闭其余池底抽渣阀门。

7.1.2正常开泵操作

a．按下控制电柜要开启水泵的绿色启动按钮，相应水泵指示灯亮，水泵开启后，

检查上水状况是否良好，管路有否堵塞；继续开启运转泵的出水阀，并检查泵组

电机温升；

b．提升泵开始上水后，检查流量计流量，综合废水调节池1的水泵控制上水流

量在40m3/h，峰值状态不超过45m3/h；综合废水调节池2的水泵控制上水流量

在10m3/h，峰值不超过12m3/h。开启水泵回流管道阀门，回流管位于两台提升

泵之间，开启回流管道阀门控制提升水量。

c．如检查发现电机温升超过规定值或异常响声、振动、转子窜动，则应停泵检

查，及时消除故障隐患，才可继续运转；同理，当须转换备用泵组时，则要相应

地开启（或关闭）对应的提升泵阀门或直接按下关闭相应水泵的电源按钮后再按

下待开水泵的开启按钮。

7.1.3停泵操作

a．按下总控制电柜相应水泵的停止按钮（红色）；

b．关闭相关进、出水阀门。

7.1.4注意事项

a．当发现泵组严重振动、金属撞声、电机冒烟或管道破裂时，应作紧急停泵处

理，按下水泵停止按钮或关闭总控制电柜的开关。

b．操作者不得长时间站立在转轴联结点（靠背轮），确保安全用电操作，正常维

修时应切断电源，做好安全检修措施；

c．将开、停泵操作、运转中发现的异常情况作好运行记录，认真执行交接班等

制度。

8.废水处理操作规程

8.1综合废水调节池1（处理酸碱、氧化、喷砂废水）

8.1.1酸碱、氧化、喷砂废水经车间管道排放至酸碱废水集水池，利用两台提升泵

将废水输送至综合废水调节池1。综合废水调节池1内设置穿孔曝气管道系统，

操作人员应每隔4小时开启穿孔曝气系统15分钟，防止废水中悬浮物质沉淀于

池底。

8.1.2综合废水集水池1的提升泵能够设置手动及自动档，当设置在自动档时，

集水池水位上升到一定位置，提升泵自动开启；设置到手动档时，操作人员可根

据实际情况开启提升泵。按下综合废水调节池1的废水提升泵，观察流量计流量

变化，开启回流管道阀门，控制上水流量在40m3/h，峰值状态不超过45m3/h。

8.2综合废水调节池2（处理喷涂、乳化、生活废水）

8.2.1喷涂、乳化、生活废水经车间管道排放至新建的综合废水调节池2，综合废

水调节池2内同样设置穿孔曝气管