隧道管棚施工照片课件.pptxVIP

隧道管棚施工照片课件隧道管棚施工概述隧道管棚施工准备隧道管棚施工方法与技术隧道管棚施工质量控制隧道管棚施工安全管理与环境保护隧道管棚施工总结与展望contents目录01隧道管棚施工概述施工目的和意义隧道管棚施工的主要目的是在隧道开挖前，预先在隧道轮廓线外施作一圈钢管或钢拱架，形成超前支护结构，以保证隧道开挖过程中的稳定性和安全性。隧道管棚施工的意义在于通过超前支护结构，有效地控制隧道开挖过程中的围岩变形和松动，防止坍塌等事故的发生，确保隧道施工的安全和顺利进行。隧道管棚类型及特点钢管管棚采用无缝钢管作为支护结构，具有刚度大、承载能力强、施工方便等特点。适用于各种地质条件下的隧道施工。钢拱架管棚采用钢拱架作为支护结构，可根据隧道断面形状和尺寸进行定制。具有适应性强、稳定性好等特点。适用于大断面、软弱围岩等复杂地质条件下的隧道施工。施工流程与步骤施工准备包括测量放样、材料准备、设备调试等。管棚加工与安装按照设计要求加工钢管或钢拱架，并在隧道轮廓线外进行安装。安装过程中需严格控制管棚的间距、角度和纵向连接等参数。注浆加固在管棚安装完成后，进行注浆加固处理，提高管棚的整体稳定性和承载能力。注浆材料可根据地质条件和设计要求进行选择。开挖与支护在管棚的保护下进行隧道开挖，并及时进行初期支护和二次衬砌等施工措施，确保隧道的稳定性和安全性。02隧道管棚施工准备现场勘察与测量010203地质勘察地形测量环境调查了解隧道穿越地层的岩性、构造、水文地质条件，评估施工难度和风险。测量隧道进出口的地面高程、坐标，确定隧道轴线位置和长度。调查隧道沿线环境状况，包括既有建筑物、地下管线、植被等，为后续施工提供参考。材料设备准备注浆材料施工设备管棚材料根据设计要求，准备相应规格和材质的钢管，用于搭建管棚结构。准备水泥、水玻璃等注浆材料，用于管棚施工中的注浆加固。准备钻机、注浆机、钢管连接设备等施工所需的机械设备。施工队伍组织施工队伍组建01组建具备相应资质和经验的施工队伍，包括管理人员、技术人员和操作工人。技术交底与培训02对施工队伍进行技术交底和培训，确保施工人员熟悉施工图纸、掌握施工技术和安全操作规程。施工计划与安排03制定详细的施工计划和安排，明确各阶段的施工任务、时间节点和责任人。03隧道管棚施工方法与技术钻孔技术要点钻孔定位钻孔角度准确测量并确定管棚钻孔位置，保证钻孔轴线与设计要求一致。控制钻孔的倾斜角度，以适应隧道断面的变化和保证管棚的支护效果。钻孔直径与深度根据设计要求选择合适的钻孔直径和深度，确保管棚安装后的稳定性和承载能力。管棚安装与固定方法管棚连接方式采用合适的连接方式将管棚连接成整体，如焊接、丝扣连接等，确保连接牢固可靠。管棚材料选择选用符合设计要求的钢管或钢绞线作为管棚材料，确保其强度和刚度满足支护要求。管棚固定措施在管棚安装过程中，采取必要的固定措施，如使用锚固剂、膨胀螺栓等，确保管棚在安装和使用过程中的稳定性。注浆材料及配比选择注浆材料选择根据工程地质条件和设计要求，选择合适的注浆材料，如水泥浆、水泥砂浆、化学浆液等。注浆配比确定通过实验确定注浆材料的配比，以获得良好的注浆效果和满足工程要求。注浆工艺控制严格控制注浆过程中的压力、流量和时间等参数，确保注浆质量符合设计要求。04隧道管棚施工质量控制质量检查与验收标准管棚钢管的倾斜度一般不大于1°，特殊情况下应满足设计要求。管棚钢管的间距注浆材料应满足设计要求，允许偏差为±10mm。应符合设计要求，注浆浆液应搅拌均匀，随拌随用。管棚钢管的材质、直径注浆压力应符合设计要求，钢管直径允许偏差为±5mm。应满足设计要求，注浆过程中应保持压力稳定。常见质量问题及预防措施钢管连接不牢固钢管间距过大采用合格的连接件，确保连接牢固。严格控制钻孔精度和钢管安装精度，确保钢管间距符合设计要求。注浆不饱满注浆材料不合格采用合格的注浆材料，注浆前应对材料进行检验。注浆前应进行试注，确保注浆管畅通；注浆过程中应控制注浆压力和注浆量，确保注浆饱满。质量控制案例分析案例一某隧道管棚施工过程中，发现钢管连接不牢固，经检查发现连接件不合格。针对这一问题，施工单位立即更换了合格的连接件，并对已安装的钢管进行了全面检查，确保了施工质量。案例二某隧道管棚施工过程中，注浆不饱满，导致隧道开挖后出现坍塌。经分析，原因是注浆压力不足和注浆量不够。为避免类似问题再次发生，施工单位在后续施工中加强了注浆压力和注浆量的控制，并对已施工的管棚进行了补注处理。案例三某隧道管棚施工过程中，钢管间距过大，超过了设计允许偏差范围。针对这一问题，施工单位对钻孔精度和钢管安装精度进行了严格控制，并对已安装的钢管进行了调整，确保了施工质量符合设计要求。05隧道管棚施工安全管理与环境保护安全管理制度及措施安全责任制明确各级管理人员和操作人员的安全