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供应链管理环境下的库存控制课件

CATALOGUE目录供应链与库存管理概述供应链环境下库存控制策略供应链环境下库存优化技术供应链环境下库存成本控制方法供应链环境下库存风险管理案例分析：某企业供应链环境下库存控制实践

供应链与库存管理概述01

供应链定义围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。供应链结构包括供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等构成的物流网络。同一企业可能构成这个网络的不同组成节点，但更多的情况下是由不同的企业构成这个网络中的不同节点。供应链基本概念及结构

指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资，包括原材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品等。库存定义库存管理在供应链中扮演着至关重要的角色。它能够有效地缓解供需矛盾，使生产尽可能均匀，降低采购成本，提高运输效率，减少运输成本。此外，库存还能够应对各种不确定性因素，如需求波动、供应中断、质量问题等，保证生产的连续性和稳定性。库存管理在供应链中作用库存管理在供应链中作用

传统库存管理主要关注单一企业的库存优化问题，通过订货点法、经济批量法等手段来降低库存成本。这种方法忽略了供应链整体效益和供应链中各节点企业之间的相互影响。现代库存管理强调供应链整体效益和各节点企业之间的协同合作。通过信息共享、协同计划、预测与补货等手段，实现供应链整体库存水平的降低和运作效率的提高。现代库存管理还注重利用先进的信息技术和物流管理手段，如物联网、大数据、人工智能等，提高库存管理的智能化和自动化水平。传统库存管理与现代库存管理比较

供应链环境下库存控制策略02

供应商管理库存（VendorManagedInventory，VMI）是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进的环境。建立顾客情报信息系统、建立销售网络管理系统、建立供应商与分销商（批发商）的合作框架协议、组织机构的变革。合作双方必须保持高度的信任，同时要有良好的合作精神；双方要具备较高的信息化水平，实现信息的实时共享；双方要建立起合理的利益分配机制，确保双方都能从合作中受益。VMI定义VMI实施步骤VMI实施条件VMI（供应商管理库存）策略

JMI定义联合库存管理（JointlyManagedInventory，JMI）是一种基于协调中心的库存管理模式，更多地体现了供应链节点企业之间的协作关系，能够有效解决供应链中的“牛鞭效应”，提高供应链同步化程度。JMI实施步骤建立供需协调机制、建立信息共享平台、制定联合库存计划、实施联合库存管理。JMI实施条件供需双方要建立起相互信任的关系，共同制定库存计划；双方要具备较高的信息化水平，实现信息的实时共享；双方要建立起合理的利益分配机制，确保双方都能从合作中受益。JMI（联合库存管理）策略

协同计划、预测与补货（CollaborativePlanningForecastingandReplenishment，CPFR）是一种协同式的供应链库存管理技术，它在降低销售商的存货量的同时，也增加了供应商的销售额。建立协同机制、制定协同计划、实施协同预测与补货。供应链各节点企业要建立起相互信任的关系，共同制定协同计划；各节点企业要具备较高的信息化水平，实现信息的实时共享；各节点企业要建立起合理的利益分配机制，确保各方都能从合作中受益。同时，还需要有完善的市场机制和法律法规来保障CPFR的实施。CPFR定义CPFR实施步骤CPFR实施条件CPFR（协同计划、预测与补货）策略

供应链环境下库存优化技术03

根据物品的重要程度和价值，将库存物品分为A、B、C三类，分别采取不同的管理措施。ABC分类法概述针对高价值、低数量的A类物品，实施重点管理，加强库存控制和需求预测，降低库存成本。A类物品管理策略针对中等价值、中等数量的B类物品，实施一般管理，保持适当的库存水平，平衡库存成本和客户服务水平。B类物品管理策略针对低价值、高数量的C类物品，实施简化管理，减少管理成本，通过批量采购和存储降低成本。C类物品管理策略ABC分类法在库存管理中应用

EOQ模型在供应链环境下应用通过具体案例，分析EOQ模型在供应链环境下的应用，如协同计划、预测与补货（CPFR）等。EOQ模型在供应链环境下的应用案例经济订货量（EOQ）模型是一种基于成本优化的库存控制方法，通过平衡订货成本和存储成本，确定最优的订货批量。EOQ模型基本原理在供应链环境下，EOQ模型需要考虑供应链的整体成本和协同效应