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§2-8焊接与切割存在的安全隐患与焊接职业病的预防

目录CONTENTS焊接与切割安全隐患概述焊接职业病危害因素及影响安全防护措施与装备要求焊接职业病预防措施与建议企业安全文化建设与宣传推广政策法规与行业标准解读

01焊接与切割安全隐患概述

通过加热或加压,或两者并用,使两个分离的物体产生原子(分子)间结合力而连接成一体的成形方法。焊接工艺利用高温或高压将物体按所需形状进行分离的加工方法。切割工艺焊接与切割工艺简介

设备老化、故障、设计缺陷等可能导致安全事故。设备安全隐患操作安全隐患环境安全隐患操作不规范、违反安全操作规程等可能导致安全事故。作业环境恶劣、通风不良、照明不足等可能导致安全事故。030201安全隐患类型及来源

案例一案例二案例三事故案例分析某焊工在进行高空焊接作业时,未系安全带,从高空坠落导致重伤。某切割工在操作切割设备时,未戴防护眼镜,飞溅的火花灼伤眼睛。某焊接车间因通风不良,导致焊接产生的有害气体聚集,多名工人中毒。

02焊接职业病危害因素及影响

焊接过程中产生的烟尘,包括金属氧化物、有害气体等,长期吸入可引起尘肺、金属烟热等职业病。焊接烟尘焊接时产生的一氧化碳、氮氧化物等有毒气体,对人体具有极大的危害,严重时可导致窒息、中毒甚至死亡。有毒气体焊接作业环境温度高,同时产生强烈的弧光和紫外线辐射,对人体皮肤、眼睛等器官造成伤害。高温与辐射焊接职业病危害因素

神经系统焊接过程中产生的一氧化碳等有毒气体,可损害神经系统,引起头痛、头晕、乏力等症状,严重时可导致中毒性脑病。皮肤和眼睛高温和强烈的弧光、紫外线辐射可灼伤皮肤和眼睛,引起皮肤炎症、电光性眼炎等疾病。呼吸系统长期吸入焊接烟尘和有毒气体,可引起咳嗽、胸闷、呼吸困难等呼吸系统症状,严重时可导致尘肺、金属烟热等职业病。对人体健康的影响

个体因素作业人员缺乏职业健康知识,个人防护意识不强,未采取有效的防护措施,也是导致职业病发生的重要原因。工艺因素焊接工艺落后、设备陈旧、操作不当等因素,导致焊接过程中产生的有害物质增多,职业病危害加大。环境因素作业场所通风不良、空间狭小、照明不足等环境因素,使得有害物质难以排出,作业人员长时间处于有害环境中,增加了职业病的发生风险。职业病发生原因分析

03安全防护措施与装备要求接面罩焊接服焊接手套焊接鞋个人防护用品选用及佩戴方法选用符合标准的焊接面罩,确保能够遮挡弧光和飞溅物。佩戴时要调整好松紧带,确保面罩紧贴面部。选用阻燃、耐磨、舒适的焊接服,避免火花飞溅造成烧伤。穿戴时要扣好纽扣,拉好拉链。选用绝缘、防滑、耐磨损的焊接鞋,确保脚部安全。选用耐磨、耐高温、绝缘性能好的焊接手套,保护手部免受高温、飞溅物和电击的伤害。

03安全警示标识在明显位置设置安全警示标识,提醒员工注意安全事项和操作规程。01通风设施焊接工作场所应设置良好的通风设施,确保空气流通,减少有害烟尘和气体的积聚。02防火设施工作场所应配备足够的灭火器材,并确保其处于良好状态。同时,要定期清理可燃物,消除火灾隐患。工作场所安全设施配置要求

操作前检查遵守操作规程注意观察周围环境保持安全距离安全操作规程和注意事项严格按照焊接或切割设备的操作规程进行操作,不得随意更改参数或违规操作。在进行焊接或切割作业前,应对设备、工具和个人防护用品进行检查,确保其处于良好状态。在焊接或切割过程中,要保持与设备、工具和其他人员的安全距离,避免发生意外碰撞或伤害。在操作过程中,要时刻注意观察周围环境的变化,如有异常情况应立即停止作业并报告。

04焊接职业病预防措施与建议

加强职业卫生管理,提高员工健康意识企业应制定焊接作业的职业卫生管理制度,明确各级管理人员和焊接操作人员的职责,确保职业卫生管理工作的有效实施。加强职业卫生培训定期对焊接操作人员进行职业卫生培训,提高他们的职业病防护意识和技能,使其能够自觉遵守职业卫生规定,正确使用防护用品。配备专职或兼职职业卫生管理人员企业应设立专职或兼职职业卫生管理人员,负责焊接作业场所的职业卫生管理工作,包括监督、检查、指导等。建立完善的职业卫生管理制度前职业健康检查在岗期间职业健康检查离岗时职业健康检查建立职业健康档案定期进行职业健康检查,建立健康档案对新入职的焊接操作人员应进行岗前职业健康检查,确保他们无职业病禁忌症,适合从事焊接作业。定期对在岗的焊接操作人员进行职业健康检查,及时发现职业病早期症状,采取相应措施进行干预和治疗。对即将离岗的焊接操作人员应进行离岗时职业健康检查,评估其健康状况,为后续工作提供参考。为每位焊接操作人员建立职业健康档案,记录他们的职业史、职业病危害接触史、职业健康检查结果等信息,为职业病诊断和治疗提供依据。

1234改进焊接工艺和设备配备个人防护用品加强通风排毒措施实施健康监测和干预

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