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化工安全评价综述

安全评价在化工企业中的运用

引言

安全评价工作日见重要，广泛开展安全评价势在必行。安全评价在国外也称为安全性评价、危险评价或者风险评价。安全评价即按照科学的方法、程序，对系统中发生事故的可能性、危险因素以及损失、伤害程度进行评价。安全评价工作跟日常安全管理工作或是日常安全监督监察工作之间也不样。安全评价工作从三方面入手，从事故发生的可能性、影响范围及损失程度入手，对工程、系统中存在的危险、有害因素进行辨识与分析，并以所设定的危险指数、级别或者概率，对评估对象危险性作量化处理，判断工程、系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据。做安全评价工作责任大，确实如是此，而且做好安全评价，不仅仅有理论基础就可以，更重要的是需要结合实际工作经验。也就是说理论与实践，二者相辅相成，缺一不可。

1化工生产特点

当今世界，人们的衣食住行几乎都离不开化学工业产品。化学工业与农业、纺织、轻工、建筑和国防等工业都有密切联系，成为发展国民经济的支柱产业。

化工生产主要有以下几个方面的特点：

化工生产涉及的危险品多

化工生产使用的原材料、半成品和成品种类繁多，满足了现代社会多样化的需求，绝大部分是易燃、易爆、有毒有害、有腐蚀的化学危险品。在生产、运输、使用中管理不当，就会发生火灾、爆炸、中毒事故，给安全生产带来重大的影响。

化工生产要求的工艺条件严格

现代化工广泛采用高温、高压、深冷、真空等工艺条件，显著提高了生产效率，缩短了产品生产周期，使化工生产获得更佳的经济效益。

生产规模大型化

采用大型装置可以明显降低单位产品的建设投资和生产成本，提高劳动生

础。

2.3化工安全评价的原则

鉴于化工企业安全评价的目的和作用，要遵循目的性原则、科学性原则以及综合性原则进行化工工程的安全评价工作。

（1）目的性原则，是指在保证化工企业生产工作的安全的大前提下，在宏观的角度构建化工企业的安全评价体系，把化工企业的安全隐患扼杀在萌芽状态。

（2）科学性原则，是指为了预防误差较大的安全评价结论不能真实地反映企业安全事故防治工作的实际情况，确保安全评价结果中不同项目的分数和权重真实反映化工企业当前工作的重点，有必要依托科学的全评价体系的化工工程安全评价模式。

（3）综合性原则，是指在进行化工企业的安全评价时，要考虑到不同安全评价方法的局限性，采取不同的安全评价方法，取其所长，弃其所短，综合考虑获取最真实可靠的安全评价结论。

典型化工安全评价方法

在安全系统工程中，定量的安全评价方法主要有两种，一种是概率法，另一种是指数法。

概率法

概率法主要是把事故的后果分析和实际中事故发生的概率相联系,根据系统的组成要素的失误率以及故障率来确定整个系统发生故障的概率。通常把概率值分为几个等级。在常用的方法中故障树的分析比较典型,该法是以故障事件的发生作为最后的状态,接着采用分析方法寻求造成这一故障的原因。

指数法

指数法是根据所评价的对象的具体情况来选择评价的项目,对于每一个评价单元都制定出评价的分数的范围,分别为各个评价单元进行评分,最后采用一定的公式来得出总的分值。

道化法(DOW)

该评价方法是以能够代表相对重要的物质在标准状态下的爆炸、火灾或者是放出能量的危险性潜在能量的物质系数作为基础，与此同时把引起爆炸或者火灾的特殊物质的危险性等以及操作条件和化学反应的特殊过程的危险性作为追加系数来修正，最终计算出火灾的爆炸系数，并且根据指数的大小对化工装置的危险性的程度分组，然后针对不同的危险等级提出相应的对策。

蒙德法(MOND)。

蒙德法是在道化法的某几个方面做了比较重要的补充与改进。首先是引进毒性的概念。该法将道化法中的火灾爆炸指数扩展为包括物质的毒性在内的“火灾、毒性指标和爆炸”的初期的评价，更加符合实际情况。二是加入了一些补偿的系数。三是进行了装置的危险性的再评价，也就是采取了安全措施补偿后的最终的评价，这样做评价更为恰当，而且更具与实际的意义。

蒙德法的评价要点是：(1)将整个系统划分为评价单元；(2)确定各个评价要素的危险值；(3)根据公式计算各个指标的评分并且计算出总体的危险性评分；(4)单元的补偿评价，确定补偿的系数；(5)根据公式计算补偿后的火灾负荷等指标以及总体的危险性评分。

快速排序法。

该方法是道化法的简化,更加方便简洁。包括6个步骤：(1)单元的划分；(2)确定物质的系数以及毒性的系数；(3)计算一般的工艺的危险性的系数；(4)计算特殊的工艺的危险性的系数；(5)计算爆炸、火灾指数以及毒性的指标；(6)评价危险的等级。

1.1安全检查表分析

该方法是针对化工系统或单元，将一系列分析项目列出安全检查表进行分析以确定系统的状态，这些项目包括设备、操作、控制、环保和安全等各方面