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装配式建筑概论;情境二装配式混凝土建筑部品构配件与连接;;部品
是由工厂生产,构成外围护系统、设备管线系统、内装系统的建筑单一产品或复合产品组装而成的功能单元。;;预制混凝土柱:通过在工厂进行结构柱的钢筋绑扎和混凝土浇筑,在柱底部通过预留孔洞与楼板上预留的钢筋进行灌浆连接,同时顶部预留钢筋,与板、梁等构件进行灌浆连接或者叠合连接。
;;预制柱设计规定;;1.按所在位置分类;2.3.1按所在位置分类;①横向内墙板:是建筑物的主要承重构件,要求具有足够的强度和足够的厚度,以满足承受荷载的要求和保证楼板有足够的支撑长度。
②纵向内墙板:在结构平面布置中处于非承重墙体的位置、不受楼板的荷载。
③隔墙板:主要用于内部分隔,没有承重要求。;2.外墙板
除山墙板为承重墙板外,纵向外墙板都是自承重板材。
满足保温、隔热、防止雨水渗透等围护功能的要求,同时也应起到立面装饰的作用。;1.单一材料板墙;一般由承重层、保温隔热层、面层;聚苯乙烯泡沫板;2.钢筋混凝土墙板;4.轻骨料混凝土墙板;5.加气混凝土墙板;2.3.4剪力墙板的连接;;当采用套筒灌浆时,套筒底部至套筒顶部并向上延伸300mm范围内,预制剪力墙的水平分布钢筋应加密。加密区水平分布钢筋直径不应小于8mm。套筒上端第一道水平分补钢筋距离套筒顶部不应大于50mm。;;34;;在我国实际工程中,外叶板仅作为荷载,通过拉结件作用在内叶板上。外叶板做为中间层的保护层,不考虑其承重作用,要求其厚度不应小于50mm,中间层的厚度不宜大于120mm。;保温连接件;;2.4.1预制叠合板;桁架钢筋;2.4.2叠合板的特点;2.4.3叠合板节点连接;(2)单向叠合板的板侧支座处,当板底分布钢筋不伸入支座时,宜在紧邻预制板顶面的后浇混凝土叠合层中设置附加钢筋,附加钢筋间距不宜大于600mm,在板的后浇混凝土叠合层内锚固长度不应小于15d,在支座内锚固长度不应小于15d(d为附加钢筋直径)且宜伸过支座中心线。;(3)单向叠合板板侧的分离式接缝宜配置附加钢筋;(4)双向叠合板板侧的整体式接缝;(1)后浇带的宽度不宜小于200mm;
(2)后浇带板侧板底纵向受力钢筋可在后浇带???焊接、搭接连接、弯折锚固;;双向叠合板板侧整体式接缝----后浇带;2.4.4桁架钢筋;驻厂监造(监理)
在流水线上的叠合楼板
;;叠合梁
1.概念:是分两次浇捣混凝土的梁,第一次在预制场做成预制梁;第二次在施工现场进行,当预制梁吊装安放完成后,再浇捣上部混凝土使其连接成整体。;2.叠合梁可采用对接连接,并应符合下列规定:;叠合主梁与次梁采用后浇段连接时,应符合下列规定:
1)在端部节点处,次梁下部纵向钢筋伸入主梁后浇段内的长度不应小于12d次梁上部纵向钢筋应在主梁后浇段内锚固。;2)在中间节点处,两侧次梁的下部纵向钢筋伸入主梁后浇段内长度不应小于12d(d为纵向钢筋直径);次梁上部纵向钢筋应在现浇层内贯通。;2.5.5锚固板;梁的临时支撑;对框架顶层端节点,梁下纵向受力钢筋应锚固在后浇节点区域内,且采用锚固板的锚固方式;梁柱其他纵向受力钢筋的锚固应符合下列规定:
(1)柱宜伸出屋面并将柱纵向受力钢筋锚固在伸出段内伸出段长度不宜小于500mm,伸出段内箍筋间距不应大于5d(d代表柱纵向受力钢筋直径),且不应大于100mm;柱纵向钢筋宜采用锚固板锚固,锚固长度不应小于40d;梁上部纵向受力钢筋宜采用锚固板锚固。;现场叠合梁纵向
钢筋锚固板;;1.楼梯采用预制装配式,楼梯段与休息板之间,休息板与楼梯间墙板均采用可靠的连接方式连接。
2.预制楼梯与支承构件之间宜采用简支连接。
3.预制楼梯宜一段设置固定铰,另一端设置滑动铰,其转动及滑动变形能力应满足结构层间位移的要求,且预制楼梯端部在支承构件上的最小搁置长度应符合规定;
;预制混凝土阳台;全预制板式阳台;叠合板式阳台;预制混凝土空调板;预制混凝土女儿墙;预制构件与后浇混凝土、灌浆料、坐浆材料结合面应设置粗糙面、键槽,并应符合下列规定:;粗糙面的处理方法有以下几种:
(1)人工凿毛法:人工使用铁锤和凿子剔除预制构件结合面的表皮,露出碎石骨料。
;(2)机械凿毛法:使用专门的小型凿岩机配置梅花平头钻,剔除结合面混凝土表皮。
;(3)缓凝水冲法:在预制构件混凝土浇筑前,将含有缓凝剂的浆液涂刷在模板上,浇筑混凝土后,利用已浸润缓凝剂的表面混凝土与内部混凝土的缓凝时间差,用高压水冲洗未凝固的表层混凝土,冲掉表面浮浆露出骨料形成粗糙表面。;贴PE膜法;预制梁的端面应设置键槽,且宜设置粗糙面。键槽可采用贯通截面和不贯通截面的形式,键槽的设置需满足计算及构造设计要求,键槽深度t不宜小于30mm,宽度w不宜小于深度的3倍且不宜大于深度的10倍,键槽间距宜
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