机床电气控制与PLC-全套PPT课件.pptx

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电气控制系统原理设计的主要内容包括：

（l）拟订电气设计任务书。

（2）确定电力拖动方案，选择电动机。

（3）设计电气控制原理图，计算主要技术参数。

（4）选择电器元件，制订元器件明细表。

（5）编写设计说明书。

电气控制原理图是整个设计的中心环节，它为工艺设计和制订其他技术资料提供依据。;2、工艺设计内容

工艺设计主要是为了便于组织电气控制系统的制造，从而实现原理设计提出的各项技术指标，并为设备的调试、维护与使用提供相关的图纸资料。工艺设计的主要内容有：

（l）设计电气总布置图、总安装图与总接线图。

（2）设计组件布置图、安装图和接线图。

（3）设计电气柜、操作台及非标准元件。

（4）列出元件清单。

（5）编写使用维护说明书。;4.1.2电气设计的技术条件

;4.2电气设计的一般要求

;4.2.2电气设计的一般步骤

;4.2.3机床电气传动方案的确定

;（3）电动机调速性质要与负载特性适应

对于恒功率负载和恒转矩负载，在选择电动机调速方案时，要使电动机的调速特性与生产机械的负载特性相适应，这样可以使电动机得到充分合理的应用。

对于恒功率负载的主轴运动，可采用低速△联结高速Y联结的双速异步电动机调速或他励直流电动机变励磁调速；

对于恒转矩负载的进给运动，可采用低速Y联结高速YY联结的双速异步电动机调速或他励直流电动机变电压调速。;4.2.4电气控制方案的确定

;4.2.5控制方式的选择

;4.2.6电动机的选择

;根据电动机在机床系统中承担的任务不同，可分为主拖动电动机和进给电动机，其功率的选择要根据机床的负载功率来计算。;常见的计算方法：

;分析计算法

分析计算法是根据机床总体设计中对机械传动功率的要求，来确定机??拖动用电动机功率。

常用计算公式：;2、进给运动电动机功率选择;4.2.7常用电气元件的计算与选择

;组合开关额定电流取电动机额定电流1.5-2.5倍。常用额定电流为10、25、60、100A四种，适用于交流380V以下，直流220V以下电气设备。

电源开关联锁机构与相应断路器和组合开关配套使用，用于电源接通和断开电源和柜门开关联锁。;2.熔断器

①用于保护照明线路时，其参数选择满足

②用于保护异步电动机时，其参数选择满足

③当多台电动机由同一个熔断器保护时，其参数选择满足

如果几台电动机不同时起动，Im为容量最大的电动机起动电流，加上其它电动机的额定电流。;3.热继电器

热继电器用于电动机过载保护，根据电动机额定电流来选择。;4、接触器

选择接触器时应考虑参数的有：

①电源种类，交流、直流。

②主触头额定电压、额定电流。

③辅助触头种类、数量及触头额定电流。

④电磁线圈的电源种类、频率、额定电流。

⑤额定操作频次（次/h）

⑥主触头额定电流

;5、中间继电器

中间继电器的主要作用是起信号传递与转换作用，能实现多路控制，并可将小功率控制信号转换为大容量的触头动作，以驱动电气执行元件，可以扩充其它电器的控制作用。

中间继电器的型号主要根据控制电器的电压等级、触头数量、种类与容量来选取。;6、时间继电器

选择时间继电器时，主要考虑控制回路所需要的延时触头的延时方式（通电延时、断电延时），以及触头的数目，根据不同的使用条件选取。

时间继电器的分类及特点如下：;7、控制变压器;控制变压器容量选择可以根据两种情况计算：

1）根据控制线路最大工作负载所需功率计算：;4.3电气控制线路的设计方法

;采用经验设计法设计电气控制系统，设计的内容包括主电路、控制电路和辅助电路的设计。其设计步骤如下：

①主电路设计：主要考虑电动机起动、