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第四章库存控制管理能力

CATALOGUE目录库存控制管理概述库存控制管理策略与方法库存控制管理实施步骤与流程库存成本分析与优化供应链环境下的库存控制管理总结与展望

01库存控制管理概述

库存定义库存是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资，包括原材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品等。库存分类根据不同的标准，库存可分为多种类型，如按经济用途可分为商品库存和制造业库存；按生产过程中所处的状态可分为原材料库存、在制品库存和产成品库存；按库存目的可分为周转库存、安全库存、调节库存和在途库存等。库存定义及分类

提高资金使用效率通过合理的库存控制管理，可以降低库存占用资金，提高资金使用效率，从而增加企业经济效益。降低经营风险过多的库存可能导致物资积压、过期变质等问题，增加企业经营风险。通过库存控制管理，可以降低这些风险。保障生产经营活动顺利进行适量的库存可以保障企业生产经营活动的连续性，避免因缺货而导致生产中断或销售损失。库存控制管理重要性

010405060302库存控制管理目标：在保证生产经营活动顺利进行的前提下，实现库存最小化、成本最低化和效益最大化。库存控制管理原则：包括以下几个方面合理性原则：根据企业生产经营的实际情况和需求，制定合理的库存控制策略和管理方法。经济性原则：在实现库存控制目标的同时，要考虑经济成本因素，确保库存控制管理的经济性。及时性原则：对库存状况进行实时监控和及时调整，确保库存信息的及时性和准确性。安全性原则：在保障生产经营活动顺利进行的同时，要确保库存物资的安全和完整。库存控制管理目标与原则

02库存控制管理策略与方法

高价值、低数量的物品，需要重点管理和精确控制。A类物品B类物品C类物品中等价值、中等数量的物品，需要适当管理和控制。低价值、高数量的物品，可以采用简单的管理和控制方法。030201ABC分类法

123当库存量下降到一定水平时，触发订货动作的点。订货点每次订货的数量，通常根据经济批量模型来确定。订货量适用于需求稳定、可预测的物品。适用范围定量订货法

固定的时间间隔，到期进行库存盘点并订货。订货周期在订货周期内允许达到的最高库存量。最高库存水平适用于需求波动较大、难以预测的物品。适用范围定期订货法

通过精确的需求预测和供应链协同，实现库存最小化。JIT（准时制）库存管理由供应商负责管理和控制库存，降低采购成本和风险。VMI（供应商管理库存）供应链上下游企业共同参与库存管理，实现整体最优。JMI（联合库存管理）针对多级供应链网络，采用分布式决策方法进行库存管理。多级库存管理其他库存控制方法

03库存控制管理实施步骤与流程

运用历史数据、市场趋势分析、销售数据等手段，对未来一段时间内的产品需求进行预测。根据需求预测结果，结合企业的生产能力和供应链状况，制定合理的库存计划，包括安全库存水平、订货点、订货量等。需求预测与计划制定库存计划制定需求预测

库存状态监控通过定期盘点、实时更新库存数据等方式，确保对库存状态的准确掌握。库存调整根据实际需求与预测的差异，及时调整库存计划，包括追加订货、减少订货、调整安全库存水平等。库存状态监控与调整

运用相关指标如库存周转率、呆滞物料比例等，对库存绩效进行评估。库存绩效评估针对评估结果中发现的问题，制定相应的改进措施，如优化需求预测模型、改进库存计划制定流程等，不断提升库存控制管理能力。持续改进库存绩效评估与改进

04库存成本分析与优化

03缺货成本由于库存不足导致的销售损失、客户流失、紧急采购等额外成本。01库存持有成本包括资金占用成本、存储空间占用成本、库存物品老化、损坏及保险费用等。02订货成本与订购或生产准备相关的成本，如采购订单处理、运输、收货、检验等费用。库存成本构成及影响因素

根据物品的价值和重要性进行分类，针对不同类别采取不同的库存管理策略。ABC分类法实时库存管理联合库存管理精益库存管理通过信息技术手段，实时监控库存状态，减少不必要的库存积压和缺货现象。与供应商建立紧密的合作关系，共同管理库存，降低双方的成本和风险。通过精益生产思想，减少浪费，提高库存周转率，降低库存成本。库存成本优化策略与方法

通过大数据分析，精准预测商品需求，实现库存水平的精确控制，降低库存成本。某电商公司引入实时库存管理系统，提高库存透明度，减少停工待料现象，提升生产效率。某制造企业与供应商建立联合库存管理模式，实现信息共享和协同计划，降低双方的成本和风险。某零售企业库存成本控制实践案例分享

05供应链环境下的库存控制管理

供应链不确定性供应链中需求、供应、生产和运输等环节的不确定性，导致库存水平难以准确预测和控制。库存成本增加由于供应链复杂性和不确定性，企业往往需要增加安全库存以应对风险，从而导致库存成本上升。库存积压与浪费供应链协同不足和