技能培训：机械安全培训资料 .pdf

第一节.机械安全.

一、机械伤害的危害因素.

由于机械造成的伤害统称机械伤害。机械的危害

因素是指机械加工设备（静止的或活动的）直接造成人

体碰撞、夹击、剪切、卷入等机械伤害形式的灾害

性因素。

机器设备的危害因素：

A.静止的危害.

1.切削刀具与刀刃.

2.突出较长的机械部分，

3毛.坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部

分引起滑跌坠落的工作台.

B.旋转部件的危害.

a.单旋转部分.

1轴..

2.凸块和孔.

3.研磨工具和切削刀具.

b.内旋转咬合.

1对.向旋转部件的咬合.

2.旋转部件和成切线运动部件间的咬合.

3.旋转部件和固定部件的咬合.

c.往复运动或滑动的危害.

a.单向运动.

b.往复运动或滑动和固定部分.

1.接近类型.

2.通过类型.

D.旋转部件与滑动之间.

E.振动.

F.其他危害因素.

a.飞出的刀具或机械部件.

b.飞出的切屑或工件.

c.运转着的加工件打击或绞轧的伤害.

二、机械设备的危险部位.

1.旋转部件和成切线运动部件间的咬合处。如动力传

输皮帝和它的滑轮、链条和链轮、齿条和小齿轮等。

2.旋转的轴。包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形

心轴和杆等。

3.旋转的凸块和孔处。含有凸块或孔洞的旋转部件是

很危险的。如风扇叶、凸轮、飞轮等。

4.对向旋转部件的咬合处。如齿轮、轧钢机、混合馄

等。

5.旋转部件和固定部件的咬合处。如辐条手轮或飞轮

和机床床身、旋转搅拌机和无保护开口外壳搅拌装置

等。

6接.近类型。如锻锤的锤体、动力压力机的滑轮等。

9.旋转部件与滑动之间的危险。如某些平板印刷机面

上的机构、纺织机械等。

简而言之，机械的外露传动部件、机械执行部件、

机械的电器部件等如果不加防护或防护失灵，维护保

养不当以及操作过程中的违章等，都会造成人身伤害。

三、常见机械伤害事故.

1.刺割伤操:作人员接触的较为锋利的机件和工具刃

口，都如同快刀一样，能对人体未加防护的部位造成

伤害。

2.物体打击:高空落物及工件或砂轮旋转时沿切线方

向飞出的碎片，往复运动的冲床、剪床等，都可导致

人员受到伤害。

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四、机械设备的通用安全技术措施.

1.防护罩、盖、栏应完备可靠。

2.防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。如保险

销、反向螺母、安全爪、锁紧块等。

3.各种限位、联锁。操作手柄等要求灵敏可靠。包

括各类行程限位装置、过载保护装置、顺序动作电气

与机械联锁装置、机械与电气白锁或互锁装置、紧急

制动装置、音响信号报警装置、光电自动保护装置、

指示信号装置以及操作手柄挡位分明、图文标志相符

等。

4.机械的接地（接零）规范可靠。

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7未.加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不允许突

出。

8备有清除切屑的专用工具。如拉屑钩、夹屑钳、

扒屑铲、毛刷等。

9.专用措施。

(1).磨床:砂轮合格，旋转时无明显跳动。

(2).车床:加工长料时应有防弯装置。

(3).插床:应设置防止运动停止后滑枕自动落下的配

重装置。

(4).锯床:锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔

离。

五、机械设备使用.

人们在长期的设备使用实践中，总结和形成了一套

有效的管理措施，这对设备维护保养有着重要的作用。

1.机器设备使用守则

守则要求.

A.三好.

a.管好.

操作者对设备具有保管责任，未经领导同意，不许

他人动用。设备的附件、仪器、仪表、工具、安全防

护装置必须保持完好无损。设备运转时不得离开岗位，

离开时必须停车断电；设备发生故障或事故，立即停

主好由.俱护也I修.M时-加I就柚卜用市为，唐汨

b.用好.

严格执行操作规程，精心爱护设备，不准设备带

“病”运转，禁止超负荷使用设备.